Проект массового взрыва при отработке залежи "Центральная" Риддер-Сокольного рудника

Проект массового взрыва при отработке залежи "Центральная" Риддер-Сокольного рудника

10.2    Токсичные вещества, образующиеся при производстве горных работ

При производстве горных работ образуются токсичные вещества и другие вредности, существенно влияющие на здоровье работающих и приводящих к профессиональному заболеванию, отравлению.

К ним относятся:

–          мелкодисперсная пыль, содержащая двуокись кремния до 70%. Пыль образуется при бурении шпуров, скважин, уборке и погрузке горной массы, при ведении взрывных работ,

–          ядовитые газы, образующиеся при ведении взрывных работ. Это окись углерода СО, окись азота NО2, сернистый газ SO2, сероводород H2S?

–          пары, выделяющиеся в окружающую среду при механизированном заряжании шпуров и скважин: тратил, алюминиевая пудра, селитра, пары дизельного топлива,

–          шум и вибрация при бурении шпуров и скважин.

Мелкодисперсная пыль, содержащая двуокись кремния (SiO2) от 0,2 до 10 мкм является опасной. Пылинки таких размеров проникают в альвиолы легких (вход в альвиолы составляет 9 – 10 мм) и образовывают в них депо скопившейся пыли, что является источником заболевания пневмоканиозом (от греческого «пнеймон» - легкое, «конис» - пыль). В отличии от обыкновенной пыли, пыль содержащая двуокись кремния не выносится из легких и постепенно заполняет легочные альвиолы.

Окись углерода (СО) – газ, не имеющий цвета, запаха и вкуса, легче воздуха. Окись углерода очень ядовита и является наиболее частой причиной отравления и гибели подземных рабочих. При отравлении окисью углерода кровь утрачивает способность усваивать кислород. В результате у человека появляется аноксия (недостаток кислорода в артериальной крови), являющая ся причиной кашля. Ежедневное (по несколько часов) пребывание и работы человека в атмосфере, содержащей до 0,01% окиси углерода, человек ощущает тяжесть в голове и сдавливание во лбу, общую слабость. Могут наступить головокружение, дрожь, сердцебиение, рвота, быстрая утомляемость, ослабление памяти, раздражительность. Если пострадавшего своевременно вывести из зоны с повышенной концентрацией окиси углерода, то его состояние скоро улучшится. Смертельная концентрация окиси углерода 0,5%. При вдыхании воздуха с такой концентрацией человек через несколько минут погибает.

В качестве защиты от окиси углерода применяется фильтрирующий самоспасатель СПП-4. Окись углерода образуется при ведении взрывных работ, при эксплуатации самоходного оборудования и при пожарах.

Двуокись углерода (СО2) – углекислый газ – бесцветный газ со слабокислым запахом и вкусом, горение не поддерживает, не пригоден для дыхания, тяжелее воздуха. Соединение стойкое. При объемной дозе углекислого газа в рудничной атмосфере:

–          до 3% - частота дыхания человека, находящегося в состоянии покоя, удваивается;

–          до 5% - утраивается, дальнейшее повышение процента содержания вызывает сильную одышку и слабость;

–          до 10% и свыше – наступает обморочное состояние;

–          при 25% - смерь.

Углекислый газ сосредотачивается в нижней части горной выработки (у почвы). Источниками образования углекислого газа в подземных выработках являются:

–          выделения газа из горных пород;

–          медленное окисление крепежного леса и других органических веществ;

–          разложение кислыми шахтными водами углекислых пород;

–          рудничные пожары.

Окислы азота (NO2) – смесь окиси азота и двуокиси азота. Окислы азота образуются при взрывных работах и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания. Признаки отравления: кашель, одышка, удушье, внутренний отек легких. Воздействие на организм человека окиси азота в зависимости от их объемной доли в воздухе следующее: 0,0001 – 0,003% - воспринимается запах газа, при 0,013% раздражается слизистая оболочка глаз и дыхательных путей, при 0,04-0,08% - наступает отек легких.

Сероводород (H2S) – газ без цвета, имеет сладковатый вкус и характерный запах тухлых яиц, тяжелее воздуха. В горных выработках скапливается внизу. Газ очень ядовитый. Отравляющее действие сероводорода выражается внутри тканевого дыхания – ткани перестают усваивать кислород. При содержании в атмосфере воздуха 0,06 – 0,07% возникает отек легких. В шахте сероводород образуется при гниении органических веществ (крепежного леса и т.д.). в качестве средств защиты применяют фильтрующий противогаз марки В.

Сернистый газ (SO2) – сильно ядовитый газ без цвета, кисловатого вкуса и сильно раздражающим запахом, напоминающий запах горящей серы, тяжелее воздуха, хорошо поглощается водой. Сернистый газ образуется при ведении взрывных работ в породах, содержащих серу. Присутствие в воздухе SO2 вызывает сильное раздражение слизистых оболочек дыхательных путей, глаз, а в тяжелых случаях вызывает воспаление бронхов, отек гортани и легких. Запах SO2 ощутим при его содержании 6 мг/м3 (0,0005%). При концентрации 0,05% смертельно опасен даже при кратковременном его вдыхании. Первая помощь пострадавшему – вывод его на свежую струю воздуха, искусственное дыхание, промывание глаз и полости горла содовой водой, питье щелочных жидкостей – теплого молока с медом, боржоми и других минеральных вод.

Аммиак (NH3) – бесцветный газ с характерным резким запахом (запах нашатырного спирта). Аммиак очень хорошо растворим в воде. В шахтных условиях аммиак выделяется при проходке выработок по затвердевшей закладке, заряжании скважин в выемочных единицах, очистное пространство которых имеет непосредственный контакт с ранее заложенной камерой. Концентрация аммиака 0,35 – 0,7 мг/л – непереносима, свыше 0,7 мг/л – опасна для жизни. Первая помощь при отравлении – подача пострадавшему через дыхательные пути свежего воздуха.

10.3 Вредные факторы и предупреждающие их воздействие мероприятия

При разработке Риддер-Сокольного месторождения возможны воздействия на рабочих следующих опасных и вредных факторов:

–          обрушение горных масс,

–          действие горных ударов,

–          выделение ядовитых газов из горной массы,

–          действие электрического тока,

–          падение людей в горные выработки,

–          шумы и вибрация,

–          некачественное освещение,

–          некачественное водоснабжение.

Для предупреждения воздействия вышеперечисленных факторов в данном разделе проекта предусматриваются следующие мероприятия:

1. Технические мероприятия.

2. Санитарно-гигиенические.

3. Противопожарные.

4. План ликвидации аварии.

Контроль за содержанием в рудничной атмосфере ядовитых продуктов осуществляется с помощью газоанализаторов ГХ и индивидуальных трубок. Кроме того, контроль за рудничной атмосферой осуществляется работниками горноспасательной части после взрывных работ, а так же по утвержденному главным инженером рудника графику – по операциям технологического процесса добычи руды.

При воздействии на организм человека шума, вибрации, вдыхании пыли, содержащей двуокиси кремния возникают профессиональные заболевания: вибрационная болезнь, профтугоухость, пневмокалиоз (силикоз).

С целью предотвращения профессиональных заболеваний применяются средства индивидуальной защиты: от шума – беруши, от вибрации – пневмогасители каретки (при бурении шпуров), от пыли – лепесток ШБ-1, орошение горной массы при ведении технологических операций (скреперная уборка горной массы, уборка с помощью погрузочных машин), орошение кровли и бортов выработки на рабочих местах, бурение шпуров и скважин с применением воды для погашения пыли.

Профилактика заболеваний включает в себя комплекс мероприятий:

–          разовое бесплатное питание,

–          периодический отдых в профилактории, где проводится обследование, профилактическое лечение и т.д.;

–          ежегодно все работники проходят индивидуальное обследование с обязательной рентгенографией грудной клетки, на руднике организована пылевентиляционная служба для контроля запыленности рудничной атмосферы;

–          проводятся медико-санитарные мероприятия, ежегодно разрабатываются мероприятия по улучшению проветривания и пылеподавления, снижению шума и вибрации оборудования и на рабочих местах.

В соответствии с Законом Республик Казахстан «Об охране труда» (статья №16) на руднике создана служба охраны труда. По своему статусу служба охраны приравнивается к основным производственным службам и подчиняется владельцу процесса.

С целью системного подхода к управлению охраной труда служба охраны труда свою деятельность организовывает в соответствии с «Системой управления охраной труда РГОК ТОО «Казцинк» (СУОТ)». Указанный документ утвержден директором комплекса и согласован с профсоюзными органами. СУОТ представляет собой регламентированную техническими документами совокупность взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность трудящихся в процессе труда. СУОТ содержит:

–          общее положение,

–          организация работ по охране труда,

–          планирование и финансирование,

–          контроль,

–          учет, анализ и оценка работ по ОТ,

–          воспитание трудящихся и применение мер воздействия к нарушителям,

–          профотбор и обучение работающих безопасными методами труда,

–          регламентация работ по охране труда на РГОК,

–          двухступенчатый контроль за состоянием охраны труда,

–          целевая проверка состояния охраны труда, положение о Совете по профилактике нарушений правил безопасности.

В соответствии с СУОТ на руднике ежегодно и ежемесячно составляется план мероприятий включающий в себя:

–          организационные мероприятия,

–          мероприятия по повышению безопасности на взрывных работах,

–          мероприятия по предупреждению травматизма от обрушения горной массы,

–          мероприятия по уменьшению вредного воздействия шума и вибрации,

–          меры по снижению запыленности и улучшению проветривания рабочих мест,

–          мероприятия по обеспечению безопасности работ на подземном транспорте,

–          мероприятия по сокращению ручного труда,

–          мероприятия по санитарно-бытовому обслуживанию трудящихся рудника.

10.4 Общие организационные мероприятия

Проектом предусматривается работа рудника по непрерывной шестидневной рабочей недели с одним общим выходным. В установленные праздничные дни рудник не работает. Количество рабочих дней в году 305. Число добычных смен в сутки - 3. Продолжительность смены 6 часов, межсменные перерывы по 2 часа.

Все лица, вновь поступающие на работу или переводящиеся с одной специальности на другую должны пройти инструктаж по ОТ и ТБ в учебно-курсовом комбинате (УКК) в следующие сроки:

–          для вновь поступающих на подземные работы 10 дней,

–          для ранее работавших 5 дней,

–          при переводе с одной специальности на другую 2 дня.

Также проводится инструктаж на рабочем месте. Через каждые 3 месяца проводится инструктаж рабочих рудника по ТБ с занесением результатов в специальные книги.

Кроме того, каждый день при раздаче нарядов начальником участка проводится текущий инструктаж рабочих.

Для оперативной работы по технике безопасности на руднике организован отдел по охране труда, возглавляемый техническим руководителем по охране труда и техники безопасности.

Организацией труда предусмотрено совмещение производственных профессий, поэтому рабочие очистных и подготовительных забоев проходят обучение в УКК по всем применяемым профессиям.

Все рабочие рудника должны быть ознакомлены с запасными выходами из горных выработок предусмотренными в плане ликвидации аварий, и правилами личного поведения во время аварий под роспись.

10.5 Технические мероприятия

Вопросы техники безопасности непосредственно связаны с технологическими процессами и видами работ.

Для Риддер-Сокольного рудника предусмотрены закрытые решетчатые перегородки с предупредительными надписями закрывающие доступ в горные выработки, представляющие опасность для людей. Все недействующие рудоспуски перекрываются сверху и снизу. Устья действующих стволов ограждаются с неработающей стороны металлической сеткой высотой 2,5 метра.

У стволов шахт на всех горизонтах устанавливаются решетки. Устье рудоспускных отделении восстающих ограждаются решетками, а материально-ходовые - лядами.

Все движущиеся части и двигатели стационарных машин и установок ограждаются перилами высотой не менее 1 м с надписями, предупреждающими об опасности.

В связи с большой протяженностью горно-капитальных выработок, предусмотрена перевозка рабочих до добычных участков в пассажирских вагонах типа ВП-18.

Перевозка ВМ производится в специальных вагонетках типа ВДВ, причем ВВ и СВ должны быть разделены между собой. При перевозке ВМ в голове и в хвосте поезда устанавливаются световые знаки.

Подземные склады ВВ расположены:

–          на 11 горизонте в 450м от ствола шахты «Андреевская»,

–          на 13 горизонте в 350 м от ствола шахты «Быструшинская»,

–          на 16 горизонте в 500 м от ствола шахты «Быструшинская».

Склады имеют два выхода и проветриваются обособленной струёй воздуха.

Суточный расход ВВ на подготовительных работах:

Qсут.п = Qпgпqпр (100)

где Qп = 320 м – общий объем проходки;

gп = 2,5 т/м3 – объемный вес породы;

qпр = 0,7 кг/т – удельный расход ВВ на подготовительных работах.

Qсут.п = 320*2,5*0,7 = 560 кг

Так как системой разработки предусмотрены массовые взрывы, ВВ для зарядки скважин спускается с поверхности непосредственно перед заряжением. В подземном складе ВВ должен находиться трехсуточный запас ВВ для вторичного дробления.

Qсут.вт = Vсутqвт (101)

где Vсут – суточный выход негабарита (м3);

Q = 0,2 кг/м3 – расход ВВ на вторичное дробление.

Qсут.вт = 2017*0,2 = 403 кг

В соответствии с ППБ емкость склада не должна превышать:

Qскл = (Qсут.п+ Qсут.вт)K (102)

Qскл = (560+403)*3 = 2890 кг

Предусматривается склад ВМ камерного типа, который состоит из:

–          камеры хранения ВВ.

–          камера хранения СВ.

–          камера проверки электродетонаторов.

–          камера выдачи ВМ.

–          место для вагонетки и временного хранения тары.

В складе ВВ должен храниться 10 суточный запас СВ.

V1св = 10qкдАсут+10qэдАсут (103)

V2св = 10qкшАсут+10qошАсут (104)

V1св = 10*0,03*4920+10*0,04*4920 = 3444 штуки.

V2св = 10*0,37*4920+10*0,03*4920 = 32964 м.

При проведении взрывных работ применяются следующие сигналы, подаваемые мастером-взрывником: 1) предупредительный - один длинный гудок: 2) боевой - два длинных гудка, 3) отбой - 3 коротких гудка.

Осмотр забоя после взрывания производится лицом технического надзора рудника, после чего выдается разрешение на продолжение работ.

10.6 Санитарно-гигиенические мероприятия

Мероприятия по борьбе с рудничной пылью. Бурение шпуров и скважин с промывкой их водой и доставкой соответствующих реагентов. Отбитая руда орошается.

В местах интенсивного пылеобразования (бункеры, дозаторы, пункты загрузки и разгрузки) устанавливаются водяные завесы или туманообразователи. Разгрузочные пункты в околоствольных дворах проветриваются обособленной струёй свежего воздуха.

Расчет оросительной установки для погрузочного люка, производительностью 1,5 т/мин.

Расход воды на орошение:

Q = Aq (105)

где q = 10 – удельный расход воды.

Q = 1,5*10 = 15 л/мин

Производительность одной форсунки:

q' = КÖР (106)

где К = 3 – коэффициент расхода форсунки ЗФ-3;

Р = 1,8 мПа – рабочее давление.

q' = 3Ö1,8 = 4 л/мин

Требуемое число оросителей:

N = Q/q' (107)

N = 15/4 » 4

Одним из самых важных факторов, обеспечивающих нормальные условия работ является качественное проветривание горных выработок.

Камеры ГСМ, подземные склады ВМ, ремонтные пункты имеют обособленное проветривание с выводом исходящей струи в квершлага воздухо-выдающих шахт.

С целью снижения вибрации предусмотрено применение виброгасящих кареток на буровых машинах.

Применяются следующие индивидуальные средства защиты от вибрации: рукавицы с двойной прокладкой на ладони.

Расчет пружинной вибрации на сиденье машиниста электровоза Х14М:

Среднегеометрическая частота колебаний сиденья:

f = а/2pd (108)

где a = 20 м/с2 – виброускорение площадки сиденья,

d = 0,03 м/с – виброскорость.

f = 20/2*3,14*0,03 = 106,2 Гц

Частота собственных колебаний:

fс = f/4 (109)

fс = 106,2/4 = 26,5 Гц

Статистическая осадка площадки:

hcn = 25/fст (110)

hcn = 25/(26,5)2 = 0,0356 м

Жесткость одного виброизолятора:

Q = (mg)/(hcтN) (111)

где m = 400 H – масса сиденья;

N = 5 – число пружин.

Q = (400*9,81)/(0,0356*5) = 25*103 Р/м

Диаметр пружины:

D = 2,16*3Ö(mg)/(tN) (112)

D = 2,16*3Ö(400*9,81)/(4,22*106*5) = 0,12 м

Радиус прутка виброизолятора:

r = 0,25*3Ö(D4e)(gв) (113)

где e = 7,84*104 Н/м – модуль сдвига для стали 45;

в = 10 – количество витков.

r = 0,25*3Ö(0,124*7,84*104)(25*103*10) = 0,01м

С целью снижения вредного влияния шума предусмотрено применение глушителей шума ГШ-3 для вентиляторов местного проветривания, а также следующих ИСЗ: беруши, наушники.

Для условий Риддер-Сокольного месторождения применимы индивидуальные светильники типа СГУ-4 «Украина». Для защиты от рудничной пыли используются респираторы «Лепесток». Исходя из высокого содержания серы в породах (до 30%) и выделения сероводорода и сернистого газа принимают изолирующие самоспасатели типа ШС-7.

Количество санитарно-бытовых помещений: общее количество рабочих 1378 человек, из которых 1014 человек - подземная группа, 198 – поверхностные рабочие. ИТР и служащие – 166 человек.

По санитарно-гигиеническим условиям рудник относится ко II классу. Для таких производств необходимы: гардеробная для спецодежды и для домашней одежды, душевая, помещение для обеспыливания и стирки спецодежды, ламповая, респираторная, медпункт, столовая.

Гардеробная состоит из 2 отделений для домашней одежды и спецодежды оборудованная двойными шкафами закрытого типа 50х40х165 см. оснащенными решетками для вентиляции.

Количество душевых сеток выбирается из расчета, что самая многочисленная смена может помыться за 45 мин:

M = ((X+Y+Z)Ktb)/(aT) (114)

Где t =15 мин – норма времени на 1 человека;

b= 0,7 - коэффициент неравномерности;

a – число рабочих смен.

М = ((1014+198+166)*1,1*15*0,7)/(3*45) = 38 кабинок

Расход воды на одного человека составляет: j = 125л (t° = 37°С)

тогда общий расход:

Q=((X+Y+Z)K*j)/a (115)

Q = ((300+80+63)*1,1*125)/3 = 20304 л

q = Q/T (116)

q = 20304/45 = 451 л/мин

Стирка спецодежды производится ПКФ ТОО «Тексти-Лайн».

Количество аккумуляторных головных светильников СГУ-4 «Украина»:

L = (X-Z)K (117)

L = (1014+166)*1,1 = 1298 штук

Для зарядки аккумуляторных батарей применяются 15 зарядных столов ЗСУ-2Д, установленные в ламповой с жетонным контроллером КАЖ-1.

Регистрационная находится в смеженном с ламповой помещении, где хранятся и выдаются рабочим респираторы «Лепесток» и самоспасатели ШС-7. Количество респираторов и ШС-7 по 1400 штук.

Предусматривается два поверхностных медпункта IV класса, обслуживаемый фельдшером и медсестрой.

Каждый медпункт состоит из помещения для приема больных площадью - 18м2 и процедурной площадью - 54м2, где расположены ингаляционная установка для тепловлажной и масляной ингаляции, фотарий с ртутно-кварцевой лампой ПРК-7 мощностью 1000 Вт.

10.7 Противопожарная профилактика

При проектировании размещения надшахтных зданий и сооружений на промплощадке учитывается направление господствующих ветров. Для предупреждения пожаров надшахтные здания и сооружения выполнены из огнеупорных материалов. Предусмотрена установка противопожарных ляд и дверей для избежания попадания дыма и продуктов горения в горные выработки.

В околоствольных дворах основных горизонтов предусмотрено размещение противопожарного поезда, который содержит в себе все необходимые средства для тушения пожаров.

В каждой камере, где возможно возгорание необходимо разместить противопожарный щит со средствами тушения огня, ящик с песком, огнетушители.

Воздушные магистрали имеют приспособление для переключения их на подачу воды. Проектом предусмотрена прокладка противопожарного трубопровода.

На поверхности в 150 м от ствола шахты размещена насосная станция с противопожарным резервуаром.

Так как давление в трубопроводе не должно превышать 150 мм.вод.ст. в трубопроводе ствола устанавливаются гидроредукторы через каждые 150 м.

Для участкового трубопровода расход воды определяется из расчета расхода на одну противопожарную завесу на исходящей струе и один пожарный ствол КР-Б с расходом воды 30 м3/час.

Расход воды на завесу:

Q = Sq (118)

где S = l 1,6 м3 – сечение квершлага,

q = 7,8 – удельный расход воды на 1 м2 сечения при скорости движения воздуха 6 м/с.

Q = 11,6*7,8 = 90,5 м3/час

Расход воды на одну винтовую насадку ВВР - 1 при давлении 0,4 мПа составляет 16,2 м3/час, тогда количество насадок:

•n^Q/Q1 = 90,5/16,2 = 6 штук (119)

Фактический расход воды на одну завесу:

Q' = Q1n (120)

Q' = 16,2*6 = 97,2 м3/час

Общий расход воды на пожаротушение и изоляцию:

Q = Qc+Q' (121)

Q = 30+97,2 = 127,2 м3/час

Внутренний диаметр трубопровода:

d = 0,0188*^(Q/V) (122)

где V = 2,5 м/с скорость движения воды в трубопроводе.

d = 0,0188^(127,2/2,5) = 0,134 м

Принимаем стандартный трубопровод с внутренним диаметром d = 145мм и толщиной стенки 7 мм. Наружный диаметр d = 159 мм.

Необходимый напор у водозабора:

Н = KQLAQ2+Нг+Нк (123)

Н =1,05*(150+560+500)*6,7* 106*127,22+490+16 = 158 мм = 1,58 мПа

Принимаем насос погружного типа ЭЦНВ – производительность (Qн) 1,8 – 182 м3/час, высота напора (Нн) 0,18 – 2,5 мПа.

Емкость пожарного резервуара:

V = Qобщ3 = 127,2*3 = 400 м3 (124)

10.8 План ликвидации аварии

Общие положения ПЛА по Риддер-Сокольному руднику:

1. План ликвидации аварии является руководством в действиях всех рабочих и ИТР Риддер-Сокольного рудника, подрядных организаций, личного состава ВГСЧ при возникновения аварии по спасению людей и ликвидации аварии.

2. Ответственным руководителем работ по ликвидации аварий является главный инженер рудника, а до его прибытия – диспетчер рудника.

3. Руководителем горноспасательных работ является командир ВГСО.

4. Рабочие и ИТР рудника и подрядных организаций, обнаружившие аварию, обязаны:

а) сообщить об аварии диспетчеру и горному мастеру, указать место аварии, ее характер и свою фамилию,

б) немедленно на месте пожара (если это не угрожает жизни) до прибытия бойцов ВГСО принять меры по его тушению. При возгорании электрокабелей и электроустановок необходимо их обесточить, после сего приступить к тушению, предупредить об опасности находящихся вблизи людей.

5. Оповещение об аварии производится согласно «Инструкции по оповещению аварии».

6. Ознакомление рабочих с правилами личного поведения во время аварии, выпиской из ПЛА, запасными выходами, производится начальниками участков и служб под роспись 2 раза в год.

7. При остановке ВГП более чем на 30 минут люди выводятся из тупиковых забоев на свежую струю, более чем на 2 часа – на поверхность.

8. Время прибытия 1-го отделения Риддер-Сокольного взвода ВГСО – 20 минут, 2-го отделения – 30 минут.

11. Охрана недр и окружающей среды

В настоящее время вопросы охраны и использованием недр уделяется большое внимание. Настоящим проектом предусматривается следующие вопросы в области охраны, природы:

–          охрана земель и почв;

–          охрана водоисточников;

–          охрана атмосферы;

–          охран недр.

Охрана земель и почв. При планировании площади под предприятие учитывают его размер из минимального необходимого участка земли, менее плодородного и непригодного для использования в сельском хозяйстве. На территории промплощадки, при строительстве зданий и сооружений верхний плодородный слой почвы; снимается, вывозится за зону строительства и складируется. Под хвостохранилище и отвалы отводятся минимальные площадь земли непригодного для сельхозработ, так как основная часть хвостов обогащается и пустые породы используются для закладки выработанного пространства.

Охрана водоисточников. Шахтные воды рудника загрязнены механическими примесями, маслом, мазутом, в связи с этим предусматривается строительство станций нейтрализации для очитки воды. Снабжение рудника водой пригодной для потребления осуществляется по промводопроводу.

Охрана атмосферы. Охрана атмосферы включает мероприятия предотвращающие загрязнение атмосферы от газов, образовавшихся в результате взрыва зарядов скважин. Проектом предусматривается большой объем работ по пылеподавлению. Вокруг зданий и сооружений промплощадки высаживают кустарники и деревья. Ширина насаждения 30 метров.

Все автомобильные дороги заасфальтированы, в летнее время специально орошаются водой. Вся площадка, свободная от строений и дорог озеленяется насаждениями многолетних трав и разбивкой цветочных клумб.

Склады топлива, стволы размещаются с учетом розы ветров в грязной зоне промплощадки.

На подземных работах допускаются следующие нормы предельных концентраций газа и пыли:

Газы:

СО - 0,0017% (20 м/м3)

H2 S - 0,0017% (10 м/м3)

S О2 - 0,00038% (10 м/м3)

N О2 - 0,00016% (З м/м3)

Акролины - 0,00009% (0,2 м/м3)

Альдегиды - 0,00004% (0,9 м/м3)

Аммиак - 0,0025 % (20 м/м3)

Пыль: содержащая от 10 до 70% свободной (2 м/м3).

Охрана недр. Охрана недр представляет собой систему мероприятий производственно-технического назначения, предусматривает систему разработки месторождения, обеспечивающих полное извлечение запасов руды, снижение потерь и разубоживания.

На Риддер-Сокольном руднике предусматривается применение ранее описанных систем.

Проектом предусматривается использование обогатительных хвостов, после извлечения полезных ископаемых, шлакозаменителей, что в свою очередь снижает потребности в землях отводимых под хвостохранилище и улучшает санитарно-гигиенические условия труда в районе добычи и переработки руд. Надшахтные копры рудника расположены за зоной сдвижения горных пород. Предусматривается постоянная доразведка месторождения строгое соблюдение и учет попутно добываемой руды, временно используемых полезных ископаемых. Отходы ископаемые в пределах промышленного содержания используются повторно.

12. Экономика и организация производства

Годовой режим работы Риддер-Сокольного рудника является прерывным при шестидневной рабочей недели. Число рабочих дней в году - 305. Количество рабочих смен в сутки – 3. Продолжительность рабочей смены – 6 часов.

Численность работающих и производительность труда

Явочный состав повременно оплачиваемых рабочих определяется путем расстановки по их рабочим местам, в соответствии с нормами выработки и количеством рабочих мест, необходимых для выполнения запланированного объема работ.

Таблица 14 – Плановая численность рабочих

Расчет фактической численности рабочих:

Nф = NпКсс (125)

где Nп – плановая численность рабочих, чел;

Ксс – коэффициент списочного состава (1,2).

Таблица 15 – Расстановка работников

Себестоимость товарной продукции

На основании экономических показателей Риддер-Сокольного рудника себестоимость товарной продукции составляет:

Таблица 16 – Калькуляция себестоимости товарной продукции

12.3 Прибыль и рентабельность производства

Балансовая прибыль:

П = С-З

где С – стоимость товарной продукции;

З – затраты.

П = 5461,078-2563,878 = 2897,2 млн.тенге

Рентабельность производства определяется отношением балансовой прибыли к производственным фондам (Опф):

Р = (П/Опф)100

Р = (2897,2/22286,19)*100 = 12,9 %

12.4      Технико-экономические показатели рудника

Годовая производственная мощность рудника – 1900000 т

Число рабочих дней в году – 305 дней

Суточная производительность рудника – 6230 т

Списочная численность трудящихся – 1378 человек

Списочная численность рабочих – 212 человек

Сменная производительность труда рабочего на:

очистной добычи – 67 т

проходческих работах – 2,36 м3

буровых работах – 18,2 п.м

Стоимость товарной продукции – 5461,1 млн.тенге

Фонд заработной платы – 480 млн.тенге

Материальные затраты рудника – 1011,4 млн.тенге

Энергетические затраты рудника – 98,9 млн.тенге

Себестоимость 1 т добычи руды – 1349,4 тенге/т

Балансовая прибыль предприятия – 2897,2 млн.тенге

Рентабельность производства – 12,9 %

12.5      Экономический эффект

В данном дипломном проекте экономический эффект достигнут за счет изменения сетки разбуривания и применения простейшего типа ВВ.

На блоке 1 залежи «Центральная» применяется сетка разбуривания - 2,5х2,5м. Специалистами УГП ТОО «Казцинк», совместно с специалистами рудника, проведены исследования экономического эффекта при различных сетках разбуривания. Сравнительная технико-экономическая оценка сеток разбуривания приведена в таблице 17.

Таблица 17 – Сравнительная технико-экономическая оценка сеток разбуривания по залежи «Центральная» Риддер-Сокольного рудника

Учитывая данные исследования приходим к выводу о целесообразности применения сетки разбуривания – 2,9х3,0м.

Согласно табличных данных экономический эффект при изменении сетки разбуривания с 2,5х2,5 на 2,9х3,0 составляет:

При бурении: 23280-16904 = 6376 $

При расходе ВВ: 62256-45810 = 16446 кг

Учитывая данные исследования и технические данные ВВ (таблица 18), используемых на руднике приходим к выводу о целесообразности применения игданита.

Заключение

Актуальность проблем в разработке месторождений полезных ископаемых для Республики Казахстан убеждает нас в том, что необходимо дальнейшее освоение запасов, так как залегающее на небольших глубинах от поверхности земли в устойчивых породах и сравнительно благоприятных условиях рудные тела, постепенно исчерпываются. В настоящее время разрабатываются рудные тела на флангах (более отдаленные), что увеличивает себестоимость товарной продукции.

Разработанный дипломный проект на тему «Проект массового взрыва блока 1 залежи «Центральная» Риддер-Сокольного месторождения» позволяет увеличить рентабельность рудника за счет снижения себестоимости путем увеличения сетки разбуривания, применения простейшего типа ВВ при массовом взрыве.

Дипломный проект разработан для конкретной выемочной единицы и согласно утвержденного годового плана по добычи руды Риддер-Сокольного рудника будет введен в действие в 2011 году.

Список литературы

1.  Брюховецкий О.С. Технология и комплексная механизация

разработки месторождений. / Бунин Ж.В., Ковалев И.А. – М.: Недра, 1989

2.  Справочник инженера-шахтостроителя, в двух томах. – М.: Недра,

1983

3.  Орлов В.В., Янчур А.М., Бабичев Н.С., Петров А.М., Пономаренко

А.К., Гудзь А.Г. Проведение и крепление горных выработок. – М.: Недра, 1965

4.  Скочинский А.А., Комаров В.Б. Рудничная вентиляция. – М.-Л.

Углетехиздат, 1951

5.  Единые правила техники безопасности при взрывных работах. – М.:

ИПО ОБТ, 1993

6.  Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и

россыпных месторождений подземным способом. – М.: Недра, 1972

7.  Единые правила безопасности при взрывных работах. – М.: НПО

ОБТ, 1992

8.  Единые правила безопасности при разработке рудных и нерудных

месторождений полезных ископаемых. – М.: ИПО ОБТ, 1992

9.  Брылов С.А. и др. Современная технология и механизация горно-

разведывательных работ. – М.: Наука, 1975

10.  Агошков М. И., Малахов Г. М. Подземная разработка рудных

месторождений – М.: Недра, 1986

11.  Именитов В. Р. Процессы подземных горных работ при разработке

рудных месторождений. – М: Недра, 1984

12.  Каплуков Р. П. Справочник по горнорудному делу. – Алматы, 1996

13.  Раскильдинов Б. У. Создание васокоэфективной технологии добычи

руды при этажно-камерной системе разработки. – Алматы, 1996

14.  Горно-геологический справочник по разработке рудных

месторождений. Том 1. – Алматы, 1997

15.  Гребенюк В.А., Пыжьянов Я.С., Ерофееы И.Е. Спарвочник по

горному делу. – М.: Недра, 1983

16.  Астафьев Ю.П., Близнюков В.Г. Горное дело. – М.: Недра, 1980

17.  Ахметов М.М., Береза В.Г., Гребенюк В.А. и др.

Совершенствование горных работ на рудниках Лениногорского полиметаллического комбината. – Алма-Ата, 1968

18.  Специалисты ЛГОК ОАО «Казцинк». Технико-экономическое

обоснование эффективности отработки Риддер-Сокольного месторождения (2000-2015гг). – ОАО «Казцинк» Лениногорский горно-обогатительный комплекс, 2000

19.  Технологическая инструкция. Процесс добычи руды на Риддер-

Сокольном руднике. ТИ-02-21-01-03. – РГОК. Риддер, 2003

Страницы: 1, 2, 3, 4