Социально-экономическая характеристика Республики Узбекистан

В отрасли эксплуатируется около 60 тыс. единиц различного оборудования, 75 тыс. электродвигателей различной мощности, 1260 силовых трансформаторов.
Протяженность внутренних кабельных и сетевых линий составляет около 4 тыс. км, внутренних и наружных сетей тепло- и водоснабжения - около 400 км, предприятия располагают железнодорожными ветками, складам, земельными участками.

Разработана программа технического переоснащения, реконструкции и строительства новых заводов отрасли. Она предусматривает замену морально и физически изношенного оборудования на 14 действующих хлопкозаводах, в том числе на 5 из них - до 2000 года; строительство 8 новых заводов; реконструкцию 7 действующих и консигнационных складов и строительство такого же количества; переоснащение действующих и строительство 6 новых отопительных цехов для подготовки семян для сева.

Корпорация Узбекхлопокмаш имеет в своем составе 8 машиностроительных заводов и специальное конструкторское бюро, обеспечивающих выпуск практически всей номенклатуры оборудования для хлопкоочистительной.

Для предприятий отрасли хлопкопереработки корпорацией разработано и изготовляется 62 типа оборудования, из которых 45 соответствуют мировым стандартам. В последние годы были разработано 18 моделей новой техники, соответствующей мировому уровню.

Разработанные комплексы позволяют повысить производительность хлопкозавода до 5 тонн в час, довести очистительный эффект до 98,5%, повысить наработку на отказ до 135 часов, довести потребляемую мощность на 1 тонну хлопка- волокна до 160 кВт. и расход топлива до 0,16 т.усл./час, доведя стоимость комплекса оборудования завода до 2 млн. долларов США.

Внедрение новых машин и оборудования обеспечит годовой экономический эффект на один одно-батарейный хлопкозавод в размере 70-73 тыс. долл. США.

Химическая промышленность. Химическая промышленность Узбекистана со времени её создания ориентировалась преимущественно на производство минеральных удобрений. Значительное развитие получило производство химических средств защиты растений, химических волокон и нитей, синтетических моющих средств, лакокрасочных материалов, спирта, резинотехнических изделий.

Комплексное развитие предприятий химической промышленности Республики
Узбекистан отнесено к приоритетным общегосударственным задачам современного этапа развития экономики.

Химическая промышленность, располагающая значительным производственным, сырьевым и научно-техническим потенциалом представляет собой одну из базовых отраслей экономики республики. На её долю приходится более 5% валового внутреннего продукта и до 12% продукции промышленности.
Численность занятых в отрасли - около 45 тыс. человек. Производством химической продукции занято около 40 предприятий отрасли, преимущественно с высокой технологией и большой единичной мощностью агрегатов, выпускающих продукцию по качеству, соответствующему мировым стандартам.

Основной задачей отрасли является существенное сокращение объемов импорта сырья путем освоения новых видов продукции, с целью достижения сырьевой независимости по особо важным видам продукции.

Основу современной структуры отрасли определяет, главным образом, развитое производство минеральных удобрений, прежде всего азотных и фосфорных, на долю которых приходится более половины валовой продукции отрасли. Ускоренными темпами в последние годы развивается производство и переработка синтетических материалов и полимеров, а также производство товаров народного потребления.

Правительством республики утверждена развернутая Программа комплексного развития предприятий химической промышленности республики на 1998-2002 годы. Важной особенностью принятой Программы является то, что преобладающая часть инвестиционных проектов будет осуществлена путем широкого привлечения иностранных инвестиций и капиталов под гарантию Правительства республики.

Выполнение правительственной программы позволит увеличить производство химической продукции в целом по отрасли более чем в 3 раза (примерно с 400 млн. долл. США в 1997г. до 1,2-1,3 млрд. долларов США в 2002 г.), в том числе на задействованных объектах и производствах - до 5 раз. Существенно изменится отраслевая структура химической промышленности. Удельный вес выпуска новых видов продукции составит около 40 процентов. При абсолютном росте выпуска минеральных удобрений их доля в структуре производства отрасли в настоящее время снизилась до 60-65% и предусматривается дальнейшее снижение до 45 - 47% к 2002 году.

Создание сырьевой базы для устойчивого развития химической промышленности и других отраслей народного хозяйства предусмотрено осуществить за счет завершения строительства до 2002 г., крупнейшего в
Центральной Азии Кунградского содового завода, который решит не только проблему полного обеспечения потребностей республики, но и экспорта в другие страны кальцинированной и каустической соды, поваренной соли.

Строительство второй очереди Кызылкумского фосфоритного комбината призвано решить проблему создания собственной надежной сырьевой базы для производства фосфорных удобрений и полного удовлетворения в них потребностей республики в ближайшие два года.

Разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей уже к 2002-2003 годам позволит обеспечить сельское хозяйство республики и стран Центральной
Азии калийными удобрениями отечественного производства. Разработка технико- экономического обоснования проекта, стоимость которого составляет 187 млн. долл. США (без расходов на финансирование), выполнена французской группой
"Софремин".

Производство фосфорных удобрений будет развиваться с использованием технологии азотнокислого разложения фосфатов. Предусматривается создание производств фосфороорганических соединений на базе глубокой переработки
Кызылкумских фосфоритов. В этих целях намечено проведение коренной реконструкции и модернизации действующих производств Самаркандского химического завода и Алмалыкского производственного объединения "Аммофос".

Программой предусматривается коренная реконструкция и модернизация предприятий азотной промышленности - производственных объединений "Фергана
Азот", "Навои Азот" "Электрохимпром".

Авиационная индустрия. Государственно-акционерное общество
"Ташкентское авиационное производственное объединение имени В. Чкалова" - крупный промышленный комплекс, оснащенный самой передовой технологией, высокопроизводительным оборудованием, с высокой культурой производства.
Объединение является единственным в СНГ производителем различных модификаций широкофюзеляжных воздушных грузовых судов ИЛ-76. Свыше 900 крылатых машин этого типа обеспечивают и сейчас грузовые перевозки на всех континентах земного шара. На протяжении 25 лет с начала эксплуатации самолет ИЛ-76 постоянно модернизировался и был создан широкий спектр его модификаций, каждая из которых имеет свое назначение. Это А-50 - самолет радиолокационного дозора: летающий командно- измерительный пункт Ил-76
СКИП; заправщик Ил-78; авиационный поисково-спасательный комплекс Ил-76
МДПС; противопожарный самолет Ил-76 ГП; самолет-госпиталь "Скальпель" и
"Айболит"; тренажер для космонавтов Ил-76 МДК; самолет-ретранслятор 65С324 и целая серия военно-транспортных и гражданских вариантов этой машины.
Сегодня предприятие выпускает самолеты марки Ил-76 ТД (МД) и Ил-76 (ТФ) МФ.
Ключевая базовая модель - самолет Ил-76 ТД. Грузоподъемность - 40 тонн.
Практическая дальность полета 4800 км. Имеет ряд важных преимуществ перед зарубежными аналогами: самолет обеспечен бортовой системой управления, позволяющей осуществлять полеты в любых погодных условиях, обладает способностью приземляться и взлетать с грунтовых взлетно-посадочных полос, имеет высокие аэродинамические характеристики, позволяющие посадить самолет даже при неработающих двигателях. Он может перевозить крупногабаритные грузы, в том числе контейнеры, при этом погрузка и выгрузка осуществляется с помощью бортовых механизмов. Грузовой отсек герметичен, с управляемым температурным режимом. Объединение обеспечивает заказчиков запасными частями к ранее выпущенным самолетам АН-8, АН-12, АН-22, Ил-76 всех модификаций, осуществляет гарантийный и капитально-восстановительный ремонт и гарантийное обслуживание Ил-76 ТД. Право на выполнение капитально- восстановительного ремонта самолетов типа Ил-76 подкреплено сертификатом авиационного регистра Межгосударственного авиационного комитета (МАК). В последнее десятилетие в сферу авиастроения на первый план выдвинулись такие факторы, как экономичность и комфортабельность, в том числе установка двигателей с высоким ресурсом, низким расходом топлива и низким показателями по шуму, установка современного пилотажно-навигационного оборудования и авионики отвечающим международному стандарту. Вместе с генеральным разработчиком самолетов - фирмой ОАО "Ильюшин" в Ташкентском объединении создан модернизированный самолет Ил-76 МФ с удлиненным на 6,6 метра фюзеляжем, оснащенный новыми, прошедшими международную сертификацию
ИКАО, двигателями ПС-90А-76 и улучшенными летно-техническими и эксплуатационными качествами. Между правительством Республики Узбекистан и правительством Российской Федерации подписано соглашение о дальнейшем сотрудничестве в области совместного создания, серийного производства самолетов Ил-76, Ил-78 и их модификаций. Второе направление - это серийное производство нового пассажирского самолета Ил-114 на 64 места и разработанных на базе транспортного и грузопассажирского вариантов. Эти лайнер характеризуется простотой конструкции и высокими экономическими показателями работы на земле и в воздухе, в том числе низким расходами на эксплуатацию. Создана акционерная лизинговая компания "Узавиализинг", что создает дополнительные условия для наращивания экспортных поставок авиационной техники, формирования и развития платежеспособного спроса на нее. В рамках международного сотрудничества и кооперации, в целях расширения и развития экспортного потенциала объединением ведутся работы по созданию совместного предприятия по коммерческим перевозкам самолетами объединения, организации совместных производств радиаторов и амортизаторов для автомобилей "УзДЭУавто", организации производств дисков колес для автомобилей "УзДЭУавто".

Автомобильная промышленность. Зарождающаяся автомобилестроительная промышленность Узбекистана относится к группе отраслей, призванных сыграть важную роль в осуществлении глубоких структурных преобразований в ходе экономических реформ. Работу в этой сфере координирует созданная по решению
Правительства ассоциация "Узавтосаноат". Сегодня отрасль объединяет более
100 предприятий в республике и за рубежом. Для развития отрасли уже инвестировано около 1 млрд. долл. США.

Развитие базовой инфраструктуры предполагает, в первую очередь, развитие сырьевых, перерабатывающих и связанных с автомобилестроением отраслей.

Так, потребность в корпусных деталях для моторостроения стимулирует развитие высокотехнологичного литейного производства, дающего импульс к развитию черной металлургии.

В свою очередь, производство кузовов, рамы и мостов автомобиля развивает спрос на прокат и инструментальную сталь. Исходя из этого, нефтеперерабатывающая, химическая, электротехническая и ряд других отраслей обеспечиваются гарантируемыми заказами.

Важное значение в развитии отрасли имеет ввод в эксплуатацию совместного узбекско-южнокорейского предприятия "УзДЭУавто" по выпуску легковых автомобилей "Нексия" и "Тико", микроавтобусов "Дамас". В странах СНГ организовано 26 дочерних торговых компании предприятия.

Ряд авторемонтных заводов республики в скором времени освоит сборку грузовых автомобилей малой и средней грузоподъемности, пассажирских автобусов. Со второй половины 1997 года в г. Самарканде ведутся работы по строительству узбекско-турецкого совместного предприятия "СамКОЧавто" по производству автобусов и легких грузовиков.

Узбекистан закупает большие городские автобусы компании "Мерседес-Бенц
АГ". Планируется создание совместного предприятия по их эксплуатации и сервису в республике. Разрабатывается проект по производству городских и магистральных пассажирских автобусов в рамках центрально-азиатского региона.

В целях дальнейшего развития автомобилестроения, проводятся работы по локализации производства определенных видов запасных частей и комплектующих изделий: создаются совместные предприятия по выпуску сидений, бамперов и панелей приборов, лакокрасочных материалов, деталей внутренней отделки, глушителей и выхлопных труб, топливных баков и комплектов деталей для сидений.

Золотодобывающая отрасль. Отрасль включает 5 золотодобывающих рудников,
3 золотоизвлекательные фабрики и одну дробильно-шихтовальную установку по производству флюсового сырья для медного производства.

Золотодобывающими предприятиями эксплуатируются месторождения Кочбулак,
Кызылалмасай, Пирмираб, Гузаксай, Каульды, Марджанбулак, Зармитан и
Каракутан.

В целях повышения инвестиционного потенциала отрасли, обеспечения дальнейшего развития золотодобычи на период до 2005 года разработана
Программа развития экспортного потенциала производства драгоценных металлов.

Основными перспективными направлениями в области наращивания золотодобычи на период 1998-2005 годы являются:

- развитие горных работ и обеспечение перерабатывающих мощностей золотосодержащим сырьем, что предопределяет работы, в первую очередь, по вводу в эксплуатацию запасов участка Южный Каульды, месторождения Актурпак, II шахтного горизонта месторождения

51армитан, горизонта штольни 57 месторождения Пирмираб;

- проведение работ по реконструкции хвостового хозяйства на

Марджанбулакской и Чадакской золотоизвлекательных фабриках, очистных сооружений и реконструкции водоотлива на Зармитанском руднике;

- привлечение иностранных инвестиций и создание совместных предприятий.

На Марджанбулакском золотодобывающем руднике планируется проведение реконструкции золоизвлекательной фабрики с целью вовлечения в переработку упорных сульфидных золотосодержащих руд

Намечается увеличение объемов производства золотосодержащей флюсовой руды Каульдинским золотодобывающим рудником за счет строительства и пуска в эксплуатацию участка Актурпак и второй линии дробильного участка.
Перерабатывающая мощность рудника будет доведена до 120 тыс. т флюсов в год.

На базе Ангренского золотодобывающего рудника создано совместное предприятие "Ангрен Голд Компани", деятельность которого направлена на увеличение мощности рудника по добыче и переработке руды до 1200 тыс. т и производства золота до 10 т в год к 2003 году.

На базе Зармитанского золотодобывающего рудника и месторождения
Гужумсай СП ведется проработка создания совместного предприятия "Зармитан
Голд Компани

В 2000 году предусмотрено окончание реконструкции хвостового хозяйства
-на Чадакском руднике, где с 1994 года поэтапно ведутся работы и планируется вскрытие в 1999-2000 годы запасов горизонта 1046-метрового участка Южный Пирмираб с вводом по добыче руды 30 тыс. т в год.

На Каульдинском руднике с вводом участка Южный Каульды в 2001 году предполагается увеличить мощность рудника по добыче на 40%. В этом же году на Зармитанском руднике необходимо построить очистные сооружения шахтных вод и вскрыть запасы руды на 2-м шахтном горизонте для обеспечения добычи руды

Легкая промышленность. Узбекистан относится к крупнейшим в мире производителям хлопка, шелка, каракуля. Из производимых 1300 тыс. тонн хлопкового волокна на предприятиях республики перерабатывается около 15%. В целях увеличения эффективности использования хлопкового волокна намечено к
2000 г. увеличить переработку хлопка - волокна в республике до 300 тыс. тонн.

Легкая промышленность Узбекистана, располагает 200 крупными предприятиями и объединениями, сетью филиалов, 3 центрами моделирования одежды и трикотажа, проектно-конструкторским бюро, сетью фирменной торговли, отраслевым банком, которые обеспечивают около 20% общего объема промышленного производства, производя 130 тыс. тонн пряжи, свыше 500 млн. метров тканей, более 70 млн. шт. трикотажных и 80 млн. чулочно-носочных изделий.

За счет переоснащения действующих производств современным технологическим оборудованием, действующая в республике ассоциация
"Узбеклегпром" намерена осуществить программу повышения качества и увеличения объемов продукции, расширения ее ассортимента, организовав глубокую переработку хлопкового волокна на основе привлечения инвестиций как республиканских, так и иностранных банков, а также путем создания совместных предприятий.

Главными направлениями развития отрасли определены следующие: в прядильном производстве - обновление цехов безверетенного прядения на базе оборудования нового поколения; в ткацком производстве - применение основомотальных автоматов с безузловым соединением нитей, основопроборных автоматов, замена ткацких станков первого поколения на бесчелночные станки второго поколения; в отделочно-красильном производстве - внедрение нового оборудования с электронным контролем и регулированием процессов.

Мебельная и бумажная отрасль. Государственно-акционерное объединение
"Узбекмебель" включает 62 предприятия по производству целлюлозы, бумаги, упаковочных материалов и мебели различного назначения и ассортимента.
Головное предприятие объединения - "Узбум" является крупнейшим и единственным предприятием по выпуску бумаги и бумажных изделий в республике. Мощность - 30 тыс. тонн продукции. Крупные предприятия объединения в Фергане и Ташкенте обеспечивают выпуск кухонной и др. мебели для нужд республики.

Мебельные фабрики работают в основном на привозном сырье. Учитывая возросшие потребности различных отраслей и населения в поставке продукции, отвечающей мировым стандартам, объединением предусмотрено осуществить реконструкцию и техническое переоснащение действующих предприятий, разработать и внедрить принципиально новые конструкции мебели с доведением качества выпускаемой продукции до уровня мировых стандартов.Программа предусматривает развитие собственного целлюлозного производства на основе местных сырьевых ресурсов и создание системы заготовки хлопкового линта, гузапаи, рисовой и пшеничной соломы. Это позволит ежегодно получать сырье для производства свыше 50 тыс. тонн целлюлозы, 100,0 тыс. куб. м. плит типа
ДСП и МДФ, 2,7 млн. кв. м. мебельных щитов

Металлургия.

Алмалыкский горно-металлургический комбинат. Одной из ведущих отраслей промышленности республики является цветная металлургия, которая базируется на местных ресурсах.

Отрасль сформировалась в 40-50 годы и представлена медной, свинцово- цинковой промышленностью, производством редких и драгоценных металлов, сосредоточенных в основном в Ангрен - Алмалыкском горнопромышленном районе
(Ташкентская область).

Стратегия развития металлургического комплекса направлена на рациональное сочетание добычи и производства драгоценных, цветных, черных, редких и редкоземельных металлов.

К числу крупнейших предприятий отрасли принадлежит Алмалыкский горно- металлургический комбинат.

В состав комбината входят 4 горнорудных предприятия, 2 обогатительные фабрики, 2 металлургических завода.

Производство Алмалыкского горно-металлургического комбината ориентировано по двум направлениям: медно - молибденовое и свинцово- цинковое, с законченным производственным циклом и выпуском готовой продукции в виде рафинированной меди, аффинированных драгоценных металлов, металлического цинка

Медное производство включает в себя горнодобывающие подразделения - рудники Кальмакыр и Сары-Чеку, медную обогатительную фабрику, медеплавильный завод.

Месторождение медно - порфировых руд Кальмакыр открыто в середине 20-х годов. На нем добываются руды, содержащие медь, золото, серебро, молибден, рений, селен, теллур и другие.

Первичные сульфидные руды представлены, в основном, следующими минералами: халькопирит, молибденит, пирит и халькозин. Золото и серебро связаны с кристаллической решеткой халькопирита и частично пирита, небольшая часть находится в самородном виде. Сульфидные РУДЫ данного месторождения легкообрабатываемые, извлечение меди из руды составляет от 75 до 80%.

С целью сокращения затрат на транспортировку породы и руды, а также улучшения экологической ситуации в карьере, предполагается сооружение двух импортных высокопроизводительных дробильно-конвейерных комплексов, из которых один предназначается для транспортировки породы, а другой - руды.

Месторождение медно-порфированных руд Сары-Чеку открыто в начале 30-х годов. Обогащаемость руд высокая и колеблется в пределах 80-85%.

В настоящее время руды месторождения Сары-Чеку перерабатываются на свинцово-цинковой обогатительной фабрике. На руднике добываются медные руды, содержащие медь, молибден, серебро, рений, селен, теллур, серу и др. элементы. Запасы балансовой руды в карьере обеспечивают работу карьера на ближайшие 20 - 25 лет.

Свинцово-цинковое производство включает Уч-Калачское рудоуправление,
Алтын-Топканское рудоуправление, свинцово-цинковую обогатительную фабрику, цинковый завод.

Основные запасы месторождения свинцово-цинково-баритовых руд Уч-Кулач обеспечат работу предприятия на 50 - 60 лет.

На руднике добывается свинцово-цинковая руда, содержащая свинец, цинк, серебро кадмий, висмут, серу и другие элементы.

Продукция, выпускаемая Алмалыкским горно-металлургическим комбинатом, конкурентоспособна и пользуется постоянным спросом на мировом рынке.

В целях увеличения выпуска цветных и драгоценных металлов, Алмалыкский горно-металлургический комбинат разработал Программу реконструкции и технического перевооружения.

Новоийский горно-металлургический комбинат. Новоийский горно- металлургический комбинат основан в 1958 году. Это крупное многопрофильное предприятие расположено в Центральных Кызылкумах - уникальной рудной провинции. Здесь открыты месторождения урана, золота, серебра, вольфрама, фосфоритов, поваренной соли, мрамора, марганца и бирюзы, облицовочного камня, кварцевых песков для производства стекла, фаянса, керамики.

Комбинат включает в себя завершенный цикл производства урана, золота, серебра и другой продукции. Попутно с основными металлами извлекаются и производятся палладий и рений.

В структуре комбината - пять рудоуправлений.

Северное рудоуправление, расположенное в городе Учкудук имеет в своем составе горнодобывающее предприятие по добыче урана и золота, золотоизвлекательный комплекс, сернокислотное производство, а также осуществляет добычу и переработку мраморных блоков.

Центральное рудоуправление - один из крупнейших в мире золотоизвлекательных комплексов, включающий рудник открытых работ по добыче золота и гидрометаллургический завод, использующий гравитационно-сорбционную технологию извлечения золота из пульпы. Выпускаемое заводом золото и серебро гарантируется четырьмя девятками (99,99) чистоты. Арбитражная лаборатория Лондонского рынка присвоила золоту, выпускаемому на этом гидрометаллургическом заводе статус "оптимальной поставки", то есть зарегистрировала товарный знак Республики Узбекистан. Здесь же находится гамма-активационная лаборатория по производству анализов золотосодержащих руд.

В городе Заравшане дислоцированы совместное узбекско-американское золотодобывающее предприятие "Заравшан-Ньюмонт".

Рудоуправление №5 находится в городе Зафарабаде Бухарской области.
Основу его составляют три рудника подземного выщелачивания урана.

Южное рудоуправление расположено в Самаркандской области в городе
Нурабаде. Оно имеет в своем составе рудники подземного выщелачивания урана и открытой разработки мраморов, рудник буровых работ, завод по производству поливинихлоридных труб, камнерезный завод.

Рудоуправление №2 (г. Красногорск) имеет в своем составе карьер по добыче блоков габбро и обогатительную фабрику, ранее используемую для обогащения флюоритовых руд, ныне реконструированную для обогащения фосфоритных руд.

Инженерный штаб комбината, его управление расположено в областном центре - городе Навои.

В аспекте коммерческих предложений Навоийский горно-металлургический комбинат обладает в промышленном масштабе:

- циклично-поточной технологией транспортирования горнорудной массы из карьера, значительно повышающей эффективность действующих транспортных систем;

- комплексом систем и методов создания экологически нормальных условий труда в глубоких карьерах;единственной в мире ионообменной технологией гравитационно-сорбционного извлечения золота из пульпы;

- единственной в мире технологией экспрессного определения содержания золота в пробах горных пород и руд золотых месторождений гамма активационным методом с применением сильноточных линейных ускорителей электронов (совместно с Всероссийским НИИ технической физики и автоматики);

- единственной в странах СНГ технологией кучного выщелачивания золота из бедных руд (совместно с американской компанией "Newmont Mining
Corporation")

- единственной в мире технологией безреагентного скважинного подземного выщелачивания урана;

- методологией поиска, разведки и промышленного освоения месторождений уранредкометальных руд черносланцевой формации, с комплексным извлечением урана, ванадия, молибдена, скандия, иттриево-редкоземельного концентрата;

- автоматизированной системой "Руда", позволяющей с использованием современной вычислительной техники осуществлять геологическое обеспечение горных работ и управлять качеством добываемого сырья (совместно с российским АО "Интегра");

- системой автоматизированного проектирования технологической подготовки горного производства (совместно с российским АО "Интегра").

Комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов. Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов входит в число мировых производителей вольфрамомолибденовой продукции и является основным поставщиком вольфрамомолибденовой проволоки, молибденового плоского проката, тугоплавких металлов и монокристаллов, получаемых плавкой методом порошковой металлургии. На комбинате освоены такие уникальные, не имеющие аналогов в мире, технологические процессы, как сорбция вольфрама и молибдена из промышленных растворов, автоклавно-содовое вскрытие вольфрамитовых концентратов, производство вольфрамовой проволоки из шеелитовых концентратов, производство длинномерных электродов для вакуумного напыления.

Техническая оснащенность комбината предусматривает выпуск более 130 видов товарной продукции производственно - технического назначения, соответствующей требованиям мировых стандартов.

За высокое качество молибденовых штабиков в 1995 году Союз предпринимателей
Европы присудил комбинату "Золотой глобус".

Комбинат поставляет продукцию в Германию, Израиль, Индию, США и пока остается единственным поставщиком в страны СНГ такого вида продукции, как вольфрам металлический и вольфрамовая проволока.

Основным спросом на международном рынке пользуется молибден металлический (порошок), молибденовый прокат (проволока и нить), молибденовые штабики, вольфрамовый прокат.

Комбинат, на протяжении последних трех лет, активно сотрудничает с рядом иностранных фирм по вопросам создания совместных предприятии по производству:

- вольфрамового ангидрида, порошков и штабиков вольфрама;

- аммония молибденово-кислого, порошков и штабиков молибдена;

- молибденовых заготовок (компактный металл) и прокатно-тянутых изделий из молибдена и сплавов на его основе.

В целях освоения выпуска новых видов продукции, пользующихся повышенным спросом на зарубежных рынках, комбинатом прелагается ряд проектов, требующих инвестиций:

- получение особо чистых солей вольфрама и молибдена;

- производство редкоземельных металлов особой чистоты: скандия, оксида скандия (99,995%), скандия металлического дистиллированного (99,99%), иттрия, европия, самария, лютеция металлических (99,99%).

- производство мелкодисперсного карбида вольфрама на основе ультрадисперсных порошков вольфрама методом плазменного восстановления.

Нефтегазовая отрасль. Национальная корпорация нефтяной и газовой промышленности "Узбекнефтегаз" образована в 1992 году. Включает 14 основных объединений (более 266 предприятий и организаций), насчитывающих более 84,0 тыс. чел.

"Убекнефтегаз" проводит поэтапно и последовательно разгосударствление и приватизацию предприятий отрасли. В 1994 году было приватизировано 46 предприятий и на их базе созданы акционерные общества, главным образом, по обслуживанию основного производства по добыче нефти и газа. В настоящее время в негосударственном секторе корпорации работают около 40 тыс. чел.
(44%).

Добываемые в республике нефть и газовый конденсат перерабатываются на
Ферганском, Алтыарыкском и Бухарском нефтеперерабатывающих заводах, суммарная производственная мощность которых превышает 11 млн. т в год. На этих заводах вырабатывается практически весь существующий в нефтепереработке ассортимент продукции, в том числе такие масла, как трансформаторное, низкозастывающее веретенное, турбинное, для прокатных станов, компрессорных станций и другие.

Газотранспортная система республики входит в единую систему газопроводов стран СНГ и имеет межгосударственное значение не только для
Центральной Азии, но и для европейской части стран СНГ и Закавказья. Через систему технически возможно транспортировать продукцию объемом более чем 20 млрд. куб. м в год

Разведанные потенциальные запасы газа республики составляют 37%, нефти с газовым конденсатом - 14,3%. Эти запасы покрывают потребности республики в газе более чем на 35 лет, нефти - на 30 лет. Степень выработанности разведанных запасов нефти составляет 32%, газа - 37%.

Развитие нефтегазовой отрасли предусматривает прекращение импорта углеводородного сырья и увеличение экспорта продукции его переработки

В 1995 году в Узбекистане впервые добыто около 8 млн. т нефти и конденсата.

В целом, в 1997 - 2000 годы добыча нефти стабилизируется и, с учетом добычи конденсата, объем извлекаемых жидких углеводородов в 2000 году составит около 10 млн. т. К 2000 году экспорт автобензина увеличится и составит 400 тыс. т, дизтоплива - 700 тыс. тонн, мазута - до 200 тыс. т, технических масел - 130 тыс. т, авиакеросина - 150 тыс. т, природного газа - до 9 млрд. куб. м и сжиженного газа - до 40 тыс. т.

В пяти нефтегазоносных регионах открыто более 160 месторождений нефти и газа, из них 92 - находятся в разработке. Среди них такие крупные и уникальные месторождения, как Газли, Шуртан, Зеварды, Кокдумалак и другие.
Глубина залегания месторождений нефти и газа колеблется от 800 метров в
(Бухаро-Хивинском регионе) до 6000 метров и более (в центральной части
Ферганской впадины). В Ферганской долине пробурена самая глубокая (6112 метров) скважина в Центральной Азии, вскрывшая залежь нефти с промышленными запасами.

Сероводород и сернистые соединения, содержащиеся в газе и газовом конденсате, извлекаются и конверсируются в серу на Мубарекском газоперерабатывающем заводе и на Шуртанском газовом комплексе, эксплуатирующем одну из крупнейших в мире цеолитовую установку.

В 1998 году начато создание Шуртанского газохимического комплекса по производству полиэтилена и сжиженного газа, проектная годовая мощность которого составит по полиэтилену - 125 тыс. т, сжиженному газу - 137 тыс. т и легкому конденсату - 37 тыс. т.

Для дальнейшего развития нефтегазовой отрасли планируется строительство
Шуртанского газохимического комплекса и разведка Устюртского региона, с целью увеличения разведанных запасов углеводородного сырья, дальнейшего наращивания объемов добычи и переработки.

Углеводородный потенциал региона оценивается почти в 4 млрд. т условного топлива, и есть все необходимые предпосылки для обнаружения новых месторождений нефти и газа.

К настоящему времени открыто семь месторождений, из которых одно газовое и шесть - газоконденсатных. Наиболее крупными по объему запасов газа являются месторождения Шахпахты, Урга, Акчалак, начальные запасы которых по промышленным категориям составляют более 95 млрд. куб. м.

В рамках Устюртского региона выделено шесть инвестиционных блоков со следующими характеристиками.

Куанышский инвестиционный блок размером 110х25-40 км, общая площадь 4200 кв. км. Перспективные ресурсы газа 325 млрд. куб. м, жидких углеводородов - около 270 млн. т. В пределах блока имеются шесть подготовленных к глубокому бурению структур и две выявленные ловушки углеводородов, не менее пяти ожидаемых перспективных объектов.

Ургинский инвестиционный блок размером 100х25 км, общая площадь 2500 кв. км. Перспективные ресурсы газа 265 млрд. куб. м, жидких углеводородов - около 270 млн. т.

В пределах блока имеются 4 подготовленных к глубокому бурению структуры, 5 выявленных ловушек углеводородов, не менее 7 ожидаемых перспективных локальных объектов.

Акчалакский инвестиционный блок размером 50х40 км, общая площадь 2000 кв. км. Перспективные ресурсы газа - 125 млрд. куб. м, жидких углеводородов - более 130 млн. т. В пределах блока имеются 5 подготовленных к глубокому бурению структур, 6 выявленных ловушек углеводородов, пять ожидаемых локальных объектов.

Агыинский инвестиционный блок охватывает западную часть плато Устюрт. Его размеры 95х11 1 км, общая площадь 10 тыс. кв. км. Перспективные ресурсы газа 200 млрд. куб. м, жидких углеводородов - более 600 млн. т. В пределах блока имеются 2 подготовленные к глубокому бурению структуры, 6 выявленных ловушек углеводородов и не менее 18-20 прогнозируемых.

Шахпахтинский инвестиционный блок расположен в южной части плато
Устюрт. Его размеры 90х45-60 км, общая площадь 5 тыс. кв. км. Перспективные ресурсы газа 270 млрд. куб. м, нефти - 300 млн. т. В пределах блока имеется
2 подготовленные к глубокому бурению структуры, 5 выявленных и более 10 прогнозируемых.

Араломорский инвестиционный блок охватывает часть современного Аральского моря, его осушенную часть и прилегающие территории. Его размеры 200х140-180 км, общая площадь 25 тыс. кв. км. минимальная оценка прогнозируемых ресурсов газа составляет около 500 млрд. куб. м, жидкого углеводорода - более 150 млн. т. В пределах блока подготовлены к глубокому бурению 2 структуры, выявлены 5 локальных ловушек и прогнозируются 18.

"Узбекнефтегаз" активно сотрудничает с зарубежными партнерами. В 1992-
1997 годах с иностранными фирмами заключено контрактов на сумму 213,7 млн. долл. США.

Созданы и действуют совместные предприятия по производству высококачественных смазочных масел с компанией "Тексако" (США);
"Газкомпрессор" по переводу автотранспорта с "Американ Инжиниринг
Инкорпорейтед" (США); "УзМал ойл" по разработке и эксплуатации истощенных нефтяных месторождений с компанией "Пробади СНД БХД" (Малайзия).

С корпорацией "Энрон" (США) прорабатывается проект по совместной разработке группы газоконденсатовых месторождений в Бухарской области
(Кандымский проект).

Промышленность строительных материалов. Промышленность строительных материалов является базовой отраслью строительного комплекса Республики
Узбекистан.

Для производства основных видов строительных материалов - цемента, извести, гипса, мраморных и гранитных плит, стеновых материалов и др. - республика обеспечена собственными сырьевыми ресурсами, предприятия располагают достаточными мощностями.

Отрасль объединяет предприятия по производству: цемента, вяжущих материалов и изделий на их основе с производственными мощностями по цементу
- 6451 тыс. тонн, гипсу - 188 тыс. тонн, извести – 601 тыс. тонн, шиферу -
580 тыс. условных плит в год; облицовочных изделий из природного камня с годовой мощностью 321 тыс. кв. м; различных видов стеновых материалов, мощностью 742 млн. штук усл. кирпичей в год;

специальных видов строительных материалов, мощностью по мягкой кровле - 143 млн. кв. м, линолеуму - 4300 тыс. кв. м, стеклу строительному - 13,3 млн. кв. м, плитки керамические всех видов –1650 тыс. кв. м и ванн 250 тыс. штук в год.

На АО "Навоицемент" за счет освоения Алтынтауского месторождения каолина к 2000 году планируется построить фабрику по обогащению каолина мощностью 100 тыс. тонн в год и завод по производству шамотных огнеупоров, мощностью 60 тыс. тонн.

На АО "Бухарастройматериалы" планируется увеличить объем производства гипса до 150 тыс. тонн в год и организовать производство звукопоглощающих плит для отделки потолков, мощностью 100 кв. м в год, а также гипсовых перегородок.

Для значительного улучшения качества выпускаемой продукции, сокращения объемов импорта в республику изделий сантехкерамики, планируется на АО
"Кулол" провести техническое перевооружение отдельных переделов производства сантехнической керамики с доведением мощности до 250 тыс. штук в год. При этом используется опыт производства этой продукции в ведущих странах мира.

На производстве изделий из полимеров специализируется АО
"Стройпластмасс", производящее линолеум, литые изделия из пластмасс, полиэтиленовую пленку, трубы и т.д.

Производство мягких кровельных материалов (рубероид, изол, пергамин) осуществляется на АО "Узбекский комбинат кровельных рулонных материалов".
Общая мощность производства кровельных материалов на основе картона - 143 млн. кв. м, а также изола - 10 млн. кв. м в год.

Производство стеклотары осуществляется на АО "Кварц", мощности которого составляют по стеклотаре консервной - 220 млн. штук, бутылок - 90 млн. штук в год.

В перспективе намечается провести техническое перевооружение для организации производства в год 100 млн. штук бутылок, отвечающих требованиям международных стандартов, а также установить линии упаковки стеклотары в термоусадочную пленку.

Планируется организовать на существующих мощностях производства автомобильных стекол мощностью 200 тыс. комплектов в год.

На производстве оконного стекла специализируется и АО "Газалкент ойна", для которого перспективным направлением является организация обогащения кварцевых песков и их добыча.

Республика Узбекистан располагает большими запасами природного камня различных расцветок, в том числе 20 месторождениями мрамора, 15 - гранита и габбро, 1 - травертина и известняков, 2 - туфа и песчаника. Общие запасы превышают 85 млн. куб. м, что даст возможность обеспечить сырьем камнеобрабатывающие предприятия на десятки лет.

Узбекистан является одним из крупных производителей изделий из мрамора и гранита среди стран СНГ (свыше 700 тыс. кв. м плит).

В последнее время предпринимаются меры по переоснащению действующих предприятий современным оборудованием, так как спрос на облицовочные и фигурные изделия из природного камня постоянно растет. В рамках Программы предусмотрено техническое перевооружение и создание совместных предприятий на 10 производствах отрасли по камнедобыче и камнеобработке.

Сельскохозяйственное машиностроение. В республике поставлена задача - коренным образом изменить положение в сельском хозяйстве, превратить его в современную, высокотехнологическую и высокоэффективную отрасль, добиться резкого повышения продуктивности аграрного сектора.

Для этого сельскому хозяйству потребуется совершенно новая техника, высокопроизводительная и эффективная, удобная в эксплуатации и обслуживании, надежная и долговечная, малозатратная в производстве, находящаяся на уровне лучших мировых образцов.

Чтобы удовлетворить эти требования сельского хозяйства, отрасли необходимо провести модернизацию всего парка тракторов и сельхозмашин, наладить выпуск новой техники. Эта задача возложена на холдинговую компанию
"Узсельхозмаш-холдинг", объединяющую 15 предприятий и ассоциированных участников сельхозмашиностроения.

Для ускоренного решения этих задач предприятиям и конструкторским организациям холдинговой компании "Узсельхозмаш-холдинг" определены следующие задачи:
1.Организация производства двигателей, высокопроизводительных тракторов, машин и оборудования для возделывания и уборки зерновых культур и хлопчатника.
2. Модернизация отечественных машин с использованием в их конструкциях прогрессивных элементов зарубежных аналогов. Разработка новых и модернизация серийных сельхозмашин охватывает практически весь комплекс техники для пахоты, предпосевной обработки почвы, посева сельхозкультур, борьбы с вредителями растений, возделывания и уборки урожая, в том числе оснащение отечественных сельхозмашин для работы в агрегате с тракторами фирмы "Кейс".
3. Создание совместных предприятий с передовыми зарубежными фирмами, наряду с освоением на первом этапе сборки двигателей, тракторов и сельскохозяйственных машин, предусматривает дальнейшую локализацию производства деталей и узлов этой техники.

Другими важнейшими задачами предприятий и организаций "Узсельхозмаш- холдинга" определены специальными программами промышленного производства запасных частей и рабочих органов для закупаемых за рубежом сельхозмашин, с целью повышения их эксплуатационной надежности и создания базы для проведения капитальных восстановительных работ в республике, расширения инвестиционного сотрудничества холдинговой компании "Узсельхозмаш-холдинг" с иностранными фирмами.

Ассоциация предприятий машиностроения "Узмашпром". Узбекская ассоциация предприятий машиностроения "Узмашпром" создана в 1994 году. Сегодня ассоциация объединяет более 36 предприятий и организаций различной формы собственности, в том числе, такие как АО "Узбекхиммаш", Корпорация
"Узбекхлопкомаш", АО "Подъемник", АО "Компрессор", АО "СТМ", АО "Сино" и т.д

Предприятия отрасли выпускают различную машиностроительную продукцию, прежде всего, химическое оборудование, турбокомпрессора, джинно-линтерное оборудование для хлопкоочистки, грузоподъемные краны, задвижки разных модификаций, алмазные порошки, металлорежущие инструменты и текстильные машины.

На сегодняшний день в ассоциации действуют два совместных предприятия:

"Узбек-Винклер" (совместное с ФРГ), выпускает оборудование для небольших пекарен;

"Интерко-Супер" (совместно с США), занимается выпуском алмазных инструментов для шлифовки сверхтвердых инструментов.

В отрасли осуществляется девять крупных инвестиционных проектов, в том числе с такими фирмами как "Арчелик", "Рам" (Турция), "Кулькони", "Юнг
Хайринг" (Германия), "Се Мюнг Металл ЛТД" (Корея), "Луммус корпорация"
(США) и т.д.

СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО. ПЕРЕРАБОТКА С/Х ПРОДУКЦИИ

Агропромышленный комплекс располагает обширной ресурсной базой, основу которой составляют продукция земледелия и животноводства. Производит широкий ассортимент пищевых и продовольственных товаров - плодоовощные консервы, соки напитки, растительные масла, мясомолочные изделия.

По валовому производству растительного масла республика входит в число
20 мировых производителей, выпуская, в основном хлопковое масло (десятая часть мирового производства).

Узбекистан является одним из крупнейших в мире производителей томат-пасты, изюма, сухофруктов, которые обладают уникальными вкусовыми качествами.
Входя в первую пятерку мировых производителей томат-пасты и в десятку производителе сухофруктов, республика ввозит кетчупы и приправы на основ У томат-пасты. Экспорт же сухофруктов невысок.

Обладая значительным сырьевым потенциалом для виноделия, республика по производству виноградного вина на душу населения уступает мировым лидерам -
Франции, Италии, Испании, Португалии и государствам с гораздо меньшими традициями виноделия. Производя винограда вдвое больше, чем Алжир и
Марокко, Узбекистан вырабатывает значительно меньше вина, чем эти страны.

Производство молочной и мясной продукции в республике уступает среднемировому уровню.

Ассоциациями "Узплодоовощвинпром", "Масложиртабакпром", "Узпищепром" разработаны программы по повышению эффeктивнocти комплексов на основе внедрения новейших технологий, оборудования с привлечением иностранных инвестиций и создания совместных предприятий.

Предусматриваемые меры направлены на комплексное развитие плодоовощеводства, картофелеводста, виноградарства и виноделия, семеноводства, мясомолочной отрасли, с тем, чтобы в ближайшие годы не только значительно повысить качество и увеличить объемы производства, но и расширить экспорт выпускаемой продукции, соответствующей международным стандартам.

Намечено повысить урожайность овощебахчевых культур, плодов и винограда, с учетом повторных посевов, с 204 ц/га до 240 ц/га и довести валовое производство к 2000 году до 4055 тыс. т против 3580 тыс. т в 1995 году. Без существенного увеличения посевных площадей планируется довести производство бахчевых к 2000 году до 600 тыс. т.

Предусматривается увеличение производства винограда с 800 тыс. т до
1300 тыс. т в 2005 году.

Производство картофеля намечено довести в 2005 году до 1500 тыс. т, в том числе на экспорт - 8 тыс. т.

Основной прирост продукции будет обеспечен за счет улучшения агротехнических мероприятий, применения современных средств механизации, удобрений и средств защиты растений, внедрения высокоштамбовой культуры винограда, посадки особо ценных сортов, улучшения семеноводства картофеля, проведения производственной специализации хозяйств с учетом зоны земледелия и засоленности почв.

Увеличение производства, повышение качества продукции и применение новых технологий переработки и упаковки позволят за этот период увеличить экспорт бахчевых с 5,0 до 15 тыс. т, винограда с 33,8 тыс. т. до 48 тыс. т, довести экспорт вина до 0,4 млн. декалитров, шампанского - до 0,8 млн. бутылок, коньяка - 23 тыс. декалитров. На экспорт будут поставляться новые виды продукции: пюре концентрированные соки и сиропы, консервированные фрукты и многое другое.

Реализацию программы развития отрасли предусматривается осуществить за счет технического перевооружения, реконструкции имеющихся и строительства новых производств, с привлечением льготных иностранных кредитов, созданием совместных предприятий на основе использования современного технического оснащения и внедрения "ноу-хау".

Для создания устойчивой сырьевой базы, обеспечивающей высококачественной продукцией предприятия, вырабатывающих конкурентоспособную продукцию (соки, томат-паста, вина марочные, сухие и газированные, коньяки, водка, плодоовощные консервы) предусматривается создание специализированных хозяйств агрофирм и т.п. с использованием опыта зарубежных партнеров в агротехнике, селекционной работе, семеноводстве и т.д.

В плане реализации намеченной программы ассоциацией
"Узплодоовощвинпром" намечено осуществить 13 инвестиционных проектов по переработке плодоовощной продукции и 8 проектов - по производству сельхозпродукции, что позволит увеличить ежегодный экспорт продукции не менее чем на 40 млн. долл. США.

Ассоциацией "Узмясомолпром" намечено осуществить более 25 проектов, что обеспечит выпуск новых видов продукции, таких как твердые сыры, йогурт, мороженое, колбасные изделия в упакованном виде, плавленых сыров и масла в мелкой упаковке и др.

Важным условием в осуществлении намечаемых проектов является наличие сети специализированных производств по производству мяса и молока.

Для ускоренной реализации намеченной программы, ассоциация приглашает иностранных партнеров, которые в настоящее время в инвестировании этой отрасли занимают весьма скромное место. Итальянская фирма "Нексуна" и турецкая "Аласка" намерены принять участие в создании производств по выпуску мороженого.

Плодоовощная отрасль. Климатические условия Узбекистана производить широкий плодоовощной продукции и винограда.

Узбекистан издавна славится непревзойденными по вкусу и аромату яблоками, персиками и грушами, черешней и сливой, айвой и виноградом. Здесь произрастают такие ценные субтропические культуры как инжир, гранат, хурма.
Узбекистан богат большим разнообразием сортов дынь и арбузов.

Особенно интенсивно за последние 20 лет развивалось в республике овощеводство, бахчеводство, садоводство и виноградарство. За это время площади насаждений садов и виноградников увеличились почти вдвое, а валовой сбор фруктов, ягод и винограда - более чем в четыре раза. Ныне ежегодно в республике производится 1 млн. 700 тыс. тонн продукции садоводства и виноградарства, 5 млн. тонн овощебахчевых культур и картофеля.

Для удовлетворения потребностей населения республики в плодоовощной продукции и винограде, достаточно половины того, что производиться ежегодно в республике.

С увеличением объемов производства началось создание производственных мощностей по их переработке, строились заводы по производству плодоовощных консервов, пункты первичного виноделия и заводы по производству виноматериалов, виноградного вина и ликероводочных изделий. Таким образом, была заложена промышленная основа для создания производств по выпуску плодоовощных консервов и вино водочных изделий, а для проведения в этой отрасли единой технической политики и дальнейшего ее развития она включена в состав пищевой промышленности республики.

Страницы: 1, 2, 3