Фонд рабочего времени в нашем случае зависит от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня.

            Рассмотрев таблицу 1., мы видим что фактически одним рабочим отработанно меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, а значит можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДП) и внутрисменные (ВСП). Эти потери мы определим по таким формулам:

ЦДП = (Дф - Дпл) * КРф * Ппл = (234 - 245) * 400 * 8 = 35200 ч.

ВСП = (Пф - Ппл) * Дф * КРф = (7,98 - 8) * 234 * 400 = 1872 ч.  

Всего сверхплановые потери рабочего времени составили 37072 ч.

            Как показывают приведенные нами данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятия используются недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработанно по 234 дня вместо 245, в связи с чем целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего по 11 дней, а на всех - 4400 дней, или 35200 ч. (4400 * 8).

            Имеются и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,02 ч., а за все отработанные дни всеми рабочими - 1872 ч. Общие потери рабочего времени 37200 ч. (1867 - 1960) * 400.

            После определения сверхплановых потерь рабочего времени нам нужно определить причины их образования. Они могут быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации, заболеваниями рабочих с временной потерей трудоспособности, прогулами, простоями из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива.

            На рассматриваемом предприятии потери рабочего времени (37072 ч.) вызваны субъективными факторами, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени. Недопущение их равнозначно высвобождению (37072 / 1960) 17 работников.

            Целодневные потери рабочего времени (4400 дней на всех рабочих) и в общем сверхплановые потери рабочего времени могут означать то, что продукция, производимая предприятием не имеет достаточного спроса, то есть она не реализуется, превращаясь в залежалый товар. Что в последствии приводит к торможению производства, возникают незапланированные простои. И как следствие, на предприятии к уже имеющимся двум выходным дням (суббота и воскресенье) добавляется третий (пятница). А сверхплановые простои означают что, в ОАО «Надежда» имеет место скрытая безработица.

            При анализе использования трудовых ресурсов большое внимание необходимо уделить изучению показателей производительности труда.

4.4. Анализ производительности труда.      

            Для оценки уровня производительности труда мы применили систему обобщающих, частных и вспомогательных показателей. К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени. Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня (рис. 1).

Среднегодовая выработка продукции одним работником (ГВ)

Доля рабочих в общей численности работников (УД)

Среднегодовая выработка одним рабочим (ГВ¢ )

Количество отработанных дней одним рабочим за год (Д)

Среднедневная выработка продукции (СВ)

Средняя продолжительность рабочего дня (П)

Среднечасовая выработка продукции (СВ)

Факторы, связанные со снижением трудоемкости 

Факторы, связанные с изменением стоимостной оценки продукции

Технический уровень производства

Непроизводи-тельные затраты рабочего времени

Организация производства

Изменение структуры продукции

Изменение уровня кооперации

Рис. 1. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия.     

            Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

ГВ = УД * Д * П * СВ.

            По данным таблиц 2 и 3, среднегодовая выработка работника предприятия в 1998 г. снизилась по сравнению с выработкой в 1997 г. на 0,43 тыс.руб. (15,10 - 15,53). Она снизилась на 0,64 тыс.руб. за счет уменьшения среднечасовой выработки рабочих. Доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала незначительно выросла. Отрицательно на уровень выработки повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она уменьшилась на 0,07 тыс.руб. Также изменение выработки произошло за счет сокращения среднесписочной численности работников в 1998 г. по сравнению с 1997.

Таблица 2.

Исходные данные для факторного анализа.

Показатель

База (1997 г.)

Факт (1998 г.)

+  ,  -

Объем производства продукции (ВП), тыс.руб.

6664,5

5437

-1227,5

Среднесписочная численность:

промышленно-производственного персонала (ППП)

рабочих (КР) 

429

356

360

303

-69

-53

Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (УД), %

83

84

+1

Отработанно дней одним рабочим за год (Д)

235

234

-1

Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч.

7,96

7,98

+0,02

Общее количество отработанного времени:

всеми рабочими за год (Т), ч.

в том числе одним рабочим , чел.-ч.

665934

1871

565798

1867

-100136

-4

Среднегодовая выработка , тыс.руб.:

одного работающего (ГВ)

одного рабочего (ГВ¢ )

15,53

18,72

15,10

17,94

-0,43

-0,78

Среднедневная выработка рабочего (ДВ), руб.

79,7

76,7

-3

Среднечасовая выработка рабочего (СВ), руб.

10,01

9,6

-0,41

Непроизводительные затраты времени (Тн), тыс.ч.

4,4

3

-1,4

Сверхплановая экономия времени за счет внедрения мероприятий НТП (Тэ), тыс.чел.-ч.

45

57

+12

Изменение стоимости товарной продукции в результате структурных сдвигов (ВПстр), тыс.руб.

320

385

+65

Таблица 3.

Расчет влияния факторов на уровень среднегодовые выработки работников предпрития.

Фактор

Алгоритм расчета

DГВ, тыс.руб.

Изменение:

доли рабочих в общей численности ППП;

количества отработанных дней одним рабочим;

продолжительности рабочего дня;

среднечасовой выработки.

DГВуд = DУД * ГВ¢баз = 0,01 * 18,72 =

= DГВ¶ = УДфакт * DД * Двбаз =

= 0,84 * (-1) * 79,7 =

DГВп = УДфакт * Дфакт * DП * СВбаз =

= 0,84 * 234 * 0,02 * 10,01 =

DГВсв = УДфакт * Дфакт * Пфакт * DСВ =

= 0,84 * 234 * 7,98 * (-0,41) =

+0,19

-0,07

+0,04

-0,64

ИТОГО:

-0,48

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности трйда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки.

К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепных подстановок. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть расчитан в сопоставимых с планом условиях (за производительно отработанное время, при плановой структуре продукции и при плановом техническом уровне производства). Для получения этого показателя фактического объема производства товарной продукции, следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов и кооперированных поставок DВПстр, а количество отработанного времени - на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ). Алгоритм расчета:

СВусл1 = (ВПф ± ВПстр) / (Тф - Тн ± Тэ) = (5437000 + 68000) / (565798 - 3000 + 57000) = 8,88 руб.

Если сравнить полученный результат с базовым то узнаем, как он изменился за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, т.к. остальные условия одинаковы:

DСВинт = 8,88 - 10,01 = -1,13 руб.

            Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его рассчете затраты труда не корректируются на Тэ:

СВусл2 = (ВПф ± DВПстр) / (Тф - Тн) = (5437000 + 65000) / (565798 - 3000) = 9,78 руб.

Разность между полученным и предыдущим результатом показывает изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:

DСВТэ = 9,78 - 8,88 = +0,9 руб.

            Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:

СВусл3 = (ВПф ± DВПстр) / Тф = (5437000 + 65000) / 565798 = 9,72 руб.

Разность между третим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

DСВТн = 9,72 - 9,78 = -0,06 руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции:

DСВстр = 9,6 - 9,72 = -0,12 руб.

Таким образом, все факторы, за исключением второго, оказали отрицательное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.

Баланс факторов: -1,13 + 0,9 - 0,06 - 0,12 = -0,41 руб.

Добиться повышения производительности труда можно за счет:

1.   снижения трудоемкости продукции, т.е. сокращения затрат труда на ее производство путем внедрения мероприятий НТП, комплексной механизации и автоматизации производства, замены устаревшего оборудования более прогрессивным, сокращения потерь рабочего времени и других в соответствии с планом организационно-технических мероприятий;

2.   более полного использования производственной мощности предприятия, т.к. при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются.  

4.5. Анализ трудоемкости продукции.

            Трудоемкость - затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается делением фонда рабочего времени на изготовление определенного вида продукции на количество изделий этого наименования в натуральном или условно натуральном измерении. Можно рассчитывать и трудоемкость одного рубля продукции. Для этого общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпуска продукции. Полученный показатель обратный среднечасовой выработке продукции.

            Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производительных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличение удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки.  

            В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда.    

Таблица 4.

Анализ динамики и выполнения плана по уровню трудоемкости продукции.

Отчетный год (1998 г.)

Рост уровня показателя, %

Показатель

Прошлый год (1997 г.)

План

Факт

План к прошлому году

Факт к прошлому году

Факт к плану

Товарная продукция, тыс.руб.

666,4

5400

5437

81,0

81,6

100,7

Отработанно всеми рабочими человеко-часов

645840

520900

520838

80,7

80,6

99,9

Удельная трудоемкость за один рубль, ч.

96,9

96,5

95,8

99,5

98,9

99,3

Среднечасовая выработка, руб.

10,01

9,4

9,6

93,9

95,9

102,1

            Из таблицы 4. Видно, что плановое задание по снижению трудоемкости продукции в целом по предприятию перевыполнено. Балансовое задание по снижению трудоемкости продукции к прошлому году: 96,5 / 96,9 * 100 = 99,5 %; 99,5 - 100 = -0,5 %. Фактическое снижение трудоемкости к уровню прошлого года: 95,8 / 96,9 * 100 = 98,9 %; 98,9 - 100 = -1,1%.

            Балансовый прирост производительности труда (часовой выработки) за счет снижения трудоемкости продукции:

DСВпл = (DТЕ% * 100) / (100 - DТЕ%) = (0,5 * 100) / (100 - 0,5) = 0,51 %.  

Фактический рост производительности труда за счет снижения трудоемкости к уровню прошлого года:

DСВф = (1,1 * 100) / (100 - 1,1) = 1,12 %.

            План по снижению трудоемкости перевыполнен на 0,6%, в результате чего среднечасовая выработка продукции возросла на 0,61% (1,12 - 0,51). Зная, как изменилась среднечасовая выработка, мы можем определить изменение трудоемкости продукции:

DТЕ% = (DСВ% * 100) / (100 + DСВ%);

DТЕ%пл = (0,51 * 100) / (100 + 0,51) = 0,5 %;

DТЕ%ф = (1,12 * 100) / (100 + 1,12) = 1,1%.  

            Как видим, между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная зависимость, поэтому общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих.

            В процессе последующего анализа необходимо изучить показатели удельной трудоемкости по видам продукции (таблица 5.).

Таблица 5.

Анализ удельной трудоемкости по видам продукции (1998 г.).

Объем производства

Удельная трудоемкость, ч.

Затраты труда на выпуск продукции, ч.

Вид продукции

План

Факт

План

Факт

По плану

По плану на фактический выпуск

Фактически

Пальто женское зимнее

320000

314121

9,0

8,7

2880000

2827089

2732853

Шуба детская

164000

162282,80

4,2

3,2

688800

681588

519305

Куртка мужская

55300

59737,41

2,7

1,4

149310

161291

83632

Анорак детский

418000

432251,50

5,8

4,1

2424400

2507059

1772231

ИТОГО

957300

968392,71

21,7

17,4

6142510

6177026

5108021

Как видно из таблицы 5., общая трудоемкость продукции по сравнению с планом снизилась на 1034489 чел.-ч. В связи с увеличением объема производства продукции затраты труда на ее выпуск возросли на 34516 чел.-ч., а за счет снижения удельной трудоемкости продукции сократились на 1069005 чел.-ч.

Значительно снизилась и удельная трудоемкость: по изделию женское зимнее пальто - на 33%, по изделию детская шуба - на 23,8%, по изделию мужская куртка - на 48,1%, по изделию детский анорак - на 29,3%, а в целом по предприятию ее средний уровень снизился на 19,8%.

Изменение среднего уровня удельной трудоемкости может произойти за счет изменения ее уровня по отдельным видам продукции (ТЕi) и структуры производства (УДi). При увеличении удельного веса более трудоемких изделий средний ее уровень возрастает и наоборот:

            = .

Влияние этих факторов на средний уровень трудоемкости можно определить методом цепной подстановки через средневзвешенные величины. 

= / = 6142510 / 957300 = 6,42 чел.-ч.,

= / = 6177026 / 968392,71 = 6,38 чел.-ч.,

Страницы: 1, 2, 3, 4