РУБРИКИ |
Охрана труда в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080 |
РЕКЛАМА |
|
Охрана труда в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080Охрана труда в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080ОХРАНА ТРУДА в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080 1. Анализ условий труда В процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080, дальше просто лабораторный измеритель, задействовано следующее оборудование: а) стол монтажный СМ-3, предназначенный для обеспечения полного комплекса работ по сборке и электромонтажу РЭА, в условиях опытного производства; б) стенд для контроля электрических параметров. В таблице 1 представлен перечень операций по сборке и монтажу лабораторного измерителя. Таблица 1-Состав операций и технологического оборудования на участке сборки и монтажа
Сеть электропитания оборудования характеризуется следующими параметрами: а) напряжение питания 220/380 В; б) ток переменный; в) режим нейтрали- глухозаземленный. Согласно заданию, производственный участок по сборке и монтажу лабораторного измерителя находиться на четвертом этаже пяти этажного здания. Размеры помещения 6X5X5 м, количество рабочих четыре человека. Соответственно в этих условиях на одного человека приходиться 30 м3 объема и 6.75 м2 площади помещения, что соответствует санитарным нормам на рабочем месте согласно с ГОСТ 12.009-83. Проанализировав назначение и характеристики оборудования, эксплуатируемого на участке сборки и монтажа, выделим основные опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74: а) воздействие паров токсичных веществ на органы дыхания и раздражающих веществ на кожный покров при операции расконсервировании; б) испарение оловянно-свинцового припоя и флюса во время пайки; в) воздействие паров токсичных веществ на органы дыхания и раздражающих веществ на кожный покров при операции по отмывке печатных узлов; г) недостаточная освещенность рабочего места; д) опасность поражения электрическим током. Возникновение электротравмы в результате воздействия электрического тока или электрической дуги может быть связано: - с однофазным (однополюсным) прикосновением не изолированного от земли (основания) человека к неизолированным токоведущим частям электроустановок, находящихся под напряжением; - с одновременным прикосновением человека к двум токоведущим неизолированным частям (фазам, полюсам) электроустановок, находящихся под напряжением; - с приближением на опасное расстояние человека, не изолированного от земли (основания), к токоведущим, не защищенным изоляцией, частям электроустановок, находящихся под напряжением; - с прикосновением человека, находящегося в зоне земли (основания), к металлическим корпусам (корпусу) электрооборудования, находящихся под напряжением; - с включением человека, находящегося в зоне растекания тока замыкания на землю, на "напряжение шага"; - с действием атмосферного электричества при грозовых разрядах; - с действием электрической дуги; - с освобождением человека, находящихся под напряжением; Тяжесть электротравмы зависит от тока, протекающего через тело человека, частоты тока, физиологического состояния организма, продолжительности воздействия тока, пути тока в организме и производственных условий. Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожога, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека. Участок сборки и монтажа по классификации условий работ по степени электробезопасности, в соответствии с ГОСТ12.1.013-78, относится к условиям с повышенной опасностью поражения людей электрическим током: а) наличие влажности (парами, конденсирующаяся влага выделяются в виде мелких капель и относительная влажность воздуха превышает 75%); б) наличие проводящей пыли (технологическая или другая пыль, оседая на проводах, проникая внутрь машин и аппаратов и отлагаясь на электроустановках, ухудшает условия охлаждения и изоляции, но не вызывает опасности пожара или взрыва); в) наличие токопроводящих оснований (металлических, земляных, железобетонных, кирпичных); г) наличие повышенной температуры (независимо от времени года и различных тепловых излучений температуры превышает длительно 350 С, кратковременно 400 С); д) наличие возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т. д., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой. 2. Техника безопасности Для предотвращения опасности поражения работающих электрическим током, в соответствии с "Правила устройства электроустановок", предусмотрены следующие меры безопасности: использование защитного отключения, обеспечивающего автоматическое отключение электроустановок от сети при возникновения в ней опасности поражения человека электрическим током, в соответствии с ГОСТ 12.155-95. Защита от воздействия вредных веществ на кожный покров выполняется за счет использования специальных фартуков, перчаток, халатов. Защита от воздействия вредных и токсичных веществ на органы дыхания выполняется локализацией и удалением паров последних. Для удаления паров вредных веществ рабочие места на участке сборки и монтажа оборудуются местной вытяжной вентиляцией. Согласно с техническим заданием, необходимо рассчитать характеристики местной вытяжной вентиляции паров вредных и токсичных веществ из рабочей зоны стола монтажного СМ-3. Удаление воздуха из зоны пайки осуществляется отсосом в виде прямоугольного отверстия с острыми кромками, расположенного на гибком рукаве воздуховода, укрепленного на крышке стола. Данная конструкция позволяет удобно располагать зонт отсоса относительно зоны пайки, с учетом особенности выполняемой работы. Объем отсасываемого воздуха из отсоса с приемным отверстием прямоугольной формы над столом определяю по формуле: ,(1) где S- площадь всасывающего отверстия, м2; B- длина большей стороны отверстия, м; x- расстояние от плоскости отверстия до рассматриваемой зоны пайки, м; Vx- осевая скорость воздуха в помещении, м/с. Длину меньшей стороны в отверстии определяю из оптимального соотношения между сторонами всасывающей щели b и B, при котором количество отсасываемого воздуха оптимально: .(2) Расстояние от плоскости отверстия до зоны пайки, с учетом требований к рабочему месту, принимаю равным 25 см, что обеспечит удобство работы и не будет существенно влиять на освещение рабочей зоны. Т. к. длина большей стороны всасывающего отверстия должна быть несколько больше рабочей зоны пайки, которая определяется геометрическими размерами платы, то в соответствии с техническим заданием длину большей стороны всасывающего отверстия принимаю равной: м,(3) где a- длина платы, м; l- запас, м. Из соотношения (2) определяю величину b: м. (4) Площадь всасывающего отверстия при полученных геометрических размерах следующая: м2.(5) Осевую скорость воздуха принимаю равной 0.5 м/с, из условия Vx>0.5 м/с. Подставляя полученные данные в формулу (1): м3.(6) Определяю площадь отверстия всасывающего патрубка по формуле: ,(7) где Vo- скорость воздуха во всасывающем отверстии патрубка, м/с. Скорость воздуха во всасывающем отверстии патрубка принимаю равной 0.8 м/с, из условия Vo=0.7-0.8 м/с. Подставляю полученные данные в формулу (7): м2(8) Диаметр всасывающего патрубка определяю по формуле: м.(9) Система отсоса воздуха с рабочего места пайки подводиться к общей вентиляционной системе для последующей очистки от вредных и токсичных веществ. Данные меры способствуют удовлетворению требований по защите окружающей среды. Для обеспечения экономичности системы используется один вентилятор для обеспечения вытяжки со всех участков цеха, что в свою очередь не ухудшает условий вентиляции. С этой целью используется вентилятор центробежного типа низкого давления Ц4-70. Суммарная производительность вентилятора L=104 м3/ч. Рабочее давление P=40 кг с/м3. Для параметров приведенных выше характеристики вентилятора Ц4-70 следующие: а) частота вращения 950 мин-1; б) коэффициент полезного действия 0.725; в) окружная скорость колеса 28 м/с. Потребную мощность электродвигателя для привода вентилятора определяю по формуле: кВт,(10) где L - производительность вентилятора, м2/ч; Pv- рабочее давление, кг с/м2; hB- коэффициент полезного действия вентилятора; hП- коэффициент полезного действия клиноременной передачи. Выбор электродвигателя производится по заданной частоте вращения вентилятора и рассчитанной потребной мощности. гигиена труд электрический ток 3. Производственная санитария и гигиена труда При проектировании новых технологических процессов и модернизации существующих большее внимание уделяется обеспечению санитарно-гигиенических норм при производстве РЭС. Обеспечение санитарно-гигиенических норм на производстве лабораторного измерителя осуществляется в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН4088-86-М. По энергозатратам организация, согласно ГОСТ123.1.005-88, работы по эксплуатации оборудования на участке сборки и монтажа лабораторного измерителя относится к 1 категории (легкие), производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением, энергозатраты до 120 ккал/ч. Согласно ГОСТ12.1.005-88, для данной категории соответствуют следующие оптимальные условия труда: а) для холодного периода: 1) температура воздуха от 22 до 24 0С; 2) влажность воздуха от 40 до 60 %; 3) скорость движения воздуха оптимальная 0.2 м/с, допустимая 0.5 м/с; б) для теплого периода года: 1) температура воздуха от 23 до 25 0С; 2) влажность воздуха от 40 до 60 %; 3) скорость движения воздуха оптимальная 0.3 м/с, допустимая 0.5 м/с. Поддержание указанных характеристик обеспечивается, в холодное время года- центральным отоплением, в теплое- кондиционированием воздуха. С этой целью используется кондиционер КНУ-2.5, который служит для автоматического поддержания в помещении заданной температуры и относительной влажности воздуха. Основные характеристики кондиционера КНУ-2.5 следующие: а) производительность по воздуху до 2 500 м3/ч; б) свободное давление воздуха за кондиционером 260 Па; в) предел регулирования температуры в помещении от 5 до 25 0С; г) мощность электродвигателя вентилятора до 2.2 кВт; д) мощность электродвигателя насоса до 1.5 кВт; е) масса кондиционера не более 785 кг. Согласно ГОСТ12.1.005-88, предельно допустимая запыленность помещения на участке сборки и монтажа равна 0.75 мг/м3, при размере частиц не более 3 мкм, количество частиц пыли не более 100 000 шт/м3. Поступающий в рабочее помещение воздух проходит двухступенчатую очистку: предварительную и окончательную. Предварительная очистка производится с использованием фильтров второго и третьего классов (например типа ФППУ), окончательная очистка- с помощью фильтров тонкой очистки, первого и второго классов (например типа ФПП, ФЯП). В рабочем помещении в дневное время суток естественное освещение осуществляется через оконные проемы, в вечернее и ночное время суток- искусственное. В следствии того, что наименьший размер объекта различения от 0.5 до 1 мм, то минимальная энергия для проведения данных работ на рабочем месте, в соответствии с СНиП2-4-79, при комбинированной системе освещения не менее 400 лк, при общей системе освещения рабочего помещения не менее 200 лк. По характеру зрительных работ при фиксации зрения на рабочей поверхности относится к первой группе. Согласно с СНиП 2-4-79, работы по сборке и монтажу лабораторного измерителя по характеру зрительных работ являются работами средней точности, разряд- IVв, контраст объекта сборки с фоном- средний, фон- средний. В рабочем помещении характерно проявление технического и аэродинамического шума. Снижение шума на рабочих местах, согласно с ГОСТ12.1.929-80, осуществляется следующими мероприятиями: а) уменьшение шума в источнике; б) рациональное планирование помещения; в) акустической обработкой помещения; г) уменьшения шума по пути его распространения. Уменьшение шума в источнике обеспечивается применением упругих прокладок между основанием машины и опорной поверхности. Уменьшение шума по пути его распространения обеспечивается применением глушителей из звукопоглощающего материала, которые крепятся к внутренней поверхности воздуховодов, по которым проникает шум от кондиционеров и вентиляционных систем. В соответствии с ГОСТ12.1.029-80, уровень шума в рабочем помещении не должен превышать 65 дб. 4. Пожарная профилактика В соответствии с СНиП2-9-2-85, рабочее помещение, в котором расположен участок сборки и монтажа, относится к категории Д. Согласно ПУЭ установлена классификация пожароопасных и взрывоопасных зон. Пожароопасные зоны разделены на 4 класса. Данное производство относится к зоне класса П-IIа по пожароопасности и к зоне класса В-Iа по взрывоопасности. Потенциальные причины возникновения пожара на участке сборки и монтажа следующие: а) несоблюдение правил эксплуатации электроустановок; б) несоблюдение режимов эксплуатации электронагревательных приборов; в) перегрев токоведущих частей оборудования из-за образования высокого переходного сопротивления; г) несоблюдение правил пожарной безопасности; д) электрические искры, возникающие при работе оборудования, имеющего электроприводы. Согласно ГОСТ12.1.004-91, способы и средства способствующие снижению пожарной опасности следующие: а) облицовку стен и потолка рабочего помещения выполнено из огнеупорного материала; б) применено защитное отключение на основе теплового реле для предупреждения возгорания изоляции; в) помещение оборудовано средствами пожарной сигнализации, для обнаружения пожара используются датчики типа ДПС-0.38; г) для зданий категории Д, согласно норм обеспечения производственных помещений первичными средствами пожаротушения, в соответствии с ГОСТ12.1.009-83, необходимо два огнетушителя типа ОУ-5 или ОХП-10; д) свободный доступ к средствам пожаротушения и проходам для эвакуации людей; е) применены устройства перекрытия воздуха в системе вентиляции. При возникновении пожара на рабочем месте или в помещении необходимо приступить к тушению очага пожара имеющимися противопожарными средствами, вызвать местную пожарную бригаду (службу). При аварийных ситуациях, когда необходима эвакуация людей и оборудования, действовать согласно плана эвакуации на случай чрезвычайных ситуаций. Эвакуация людей из рабочего помещения производится по кратчайшему пути к выходу из здания, при соблюдении правил поведения при чрезвычайных ситуациях.
|
|
© 2000 |
|